交叉滚子轴承在工业生产中起着举足轻重的作用，然而，交叉滚子轴承该如何选型呢。
1、 尺寸范围
外形尺寸是最重要的参数，首先要知道自己需要使用多大的轴承，也可以说，需要安装这个轴承的设备的安装尺寸是多大，然后才能确定轴承的尺寸。
2、结构形式
因为交叉滚子轴承相同外形尺寸下，有很多种结构，有外圈分割型(XRB/XRA)的，也有内圈分割型的(XRE)，也有整体结构(XRU/XRBH)，关键要看轴承要带动旋转的部位需要安装在轴承内圈还是外圈。如果需要外圈旋转，必须采用内圈分割型;同理，需要内圈旋转精度，必须采用外圈分割型，内外圈都要求旋转精度比较高，适合采用内外圈整体结构。
3、安装方式
交叉滚子轴承从安装方式来分，有两大类，一种是内外圈都带有安装孔，像回转支承一样，它的安装比较简单，直接通过连接螺栓连接在设备上;另外一种是内外圈都没有安装孔，主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的过盈配合。
4、承载能力
选用哪种交叉滚子，必定要了解是否能够承受设备施加的承载，根据设备设计的承载能力要求和相应轴承的额定负载来确定是否适合。
5、精度和游隙
交叉滚子轴承的精度和游隙是交叉滚子轴承的核心。轴承的正负游能够影响交叉滚子的刚性、噪声、寿命和转速等因素。
当工作游隙为负时，轴承的疲劳寿命最长但随着负游隙的增大疲劳游隙同显著下降。但能够大幅度提高轴承的刚性、同时降低轴承的噪声。
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第1个回答 推荐于2016-07-03
由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。在进行新主轴设计时，选择交叉滚子轴承之前，先考虑主轴性能参数，大致确定最关键的性能，再进入进一步的探计。（包括：主轴速度，主轴精度，主轴刚性，主轴寿命，主轴发热，主轴可靠性）决定了主轴参数之后，探计主轴的实际尺寸（轴径、长度、轴承跨度）。根据轴承形式（球或圆柱滚子轴承），配列（配列数），驱动方式（传动带、齿轮、电机、内装电机），润滑（油脂、油气、油雾、喷射）等主轴参数的设定来确定其结构。1、轴承的轴向载荷主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。2、轴承径向载荷主要承受径向载荷的INA交叉滚子轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0本回答被提问者采纳
第2个回答 2022-06-02
1、精度和游隙
2、结构形式，因为交叉滚子轴承相同外形尺寸下，有很多种结构，有外圈分割型的，也有内圈分割型的，也有整体结构的，关键要看轴承要带动旋转的部位需要安装在轴承内圈还是外圈。如果需要外圈旋转，必须采用内圈分割型:同理，需要内圈旋转精度，必须采用外圈分割型，内外圈都要求旋转精度比较高，适合采用内外圈整体结构。
3、 尺寸范围，外形尺寸是参数，首先要知道自己需要使用多大的轴承，也可以说，需要安装这个轴承的设备的安装尺寸是多大，然后才能确定轴承的尺寸。
4、安装方式，交叉滚子轴承从安装方式来分，有两大类，一种是内外圈都带有安装孔，像回转支承一样，它的安装比较简单，直接通过连接螺栓连接在设备上;另外一种是内外圈都没有安装孔，主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的过盈配合。
5、考虑性价比
6、承载能力，选用哪种交叉滚子，必定要了解是否能够承受设备施加的承载，根据设备设计的承载能力要求和相应轴承的额定负载来确定是否适合。
2、结构形式，因为交叉滚子轴承相同外形尺寸下，有很多种结构，有外圈分割型的，也有内圈分割型的，也有整体结构的，关键要看轴承要带动旋转的部位需要安装在轴承内圈还是外圈。如果需要外圈旋转，必须采用内圈分割型:同理，需要内圈旋转精度，必须采用外圈分割型，内外圈都要求旋转精度比较高，适合采用内外圈整体结构。
3、 尺寸范围，外形尺寸是参数，首先要知道自己需要使用多大的轴承，也可以说，需要安装这个轴承的设备的安装尺寸是多大，然后才能确定轴承的尺寸。
4、安装方式，交叉滚子轴承从安装方式来分，有两大类，一种是内外圈都带有安装孔，像回转支承一样，它的安装比较简单，直接通过连接螺栓连接在设备上;另外一种是内外圈都没有安装孔，主要通过轴承座和压紧法兰及轴和轴承内径的过盈配合。
5、考虑性价比
6、承载能力，选用哪种交叉滚子，必定要了解是否能够承受设备施加的承载，根据设备设计的承载能力要求和相应轴承的额定负载来确定是否适合。
第3个回答 2015-12-14
1、轴承的轴向载荷
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。
推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。
2、轴承径向载荷
主要承受径向载荷的INA交叉滚子轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0
推力圆柱滚子轴承型号如下：81140、81144、81156、81230、81234、81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900
由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
在进行新主轴设计时，选择交叉滚子轴承之前，先考虑主轴性能参数，大致确定最关键的性能，再进入进一步的探计。（包括：主轴速度，主轴精度，主轴刚性，主轴寿命，主轴发热，主轴可靠性）
决定了主轴参数之后，探计主轴的实际尺寸（轴径、长度、轴承跨度）。
根据轴承形式（球或圆柱滚子轴承），配列（配列数），驱动方式（传动带、齿轮、电机、内装电机），润滑（油脂、油气、油雾、喷射）等主轴参数的设定来确定其结构。
主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，它的公称接触角落a0>450。推力轴承和推力角接触球轴承根据结构不同可以同时承受一个或两个方向的轴向力。当承受向力特别高时优选用推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。
推力调心滚子轴承和单向推力角接触球轴承可以同时承受轴向载荷和径向载荷，其它推力轴承只能承受轴向载荷。
2、轴承径向载荷
主要承受径向载荷的INA交叉滚子轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a0
推力圆柱滚子轴承型号如下：81140、81144、81156、81230、81234、81215、81115、81716、82716、81117、81217、81118、81718、81720、81120、81220、89320、81722、81222、81724、81124、81224、81226、81130、81730、81230、81836、81140/YA、89448、81192、812/500、872/530、812/560、817/600、872/670、871/710、871/710、891/800、871/850、972/900
由于滚柱为交叉排列，因此只用1套交叉滚柱轴环就可承受各个方向的负荷，与传统型号相比，刚性提高3~4倍。同时，因交叉滚子轴承内圈或外圈是两分割的构造，轴承间隙可调整，即使被施加预载，也能获得高精度地旋转运动。
在进行新主轴设计时，选择交叉滚子轴承之前，先考虑主轴性能参数，大致确定最关键的性能，再进入进一步的探计。（包括：主轴速度，主轴精度，主轴刚性，主轴寿命，主轴发热，主轴可靠性）
决定了主轴参数之后，探计主轴的实际尺寸（轴径、长度、轴承跨度）。
根据轴承形式（球或圆柱滚子轴承），配列（配列数），驱动方式（传动带、齿轮、电机、内装电机），润滑（油脂、油气、油雾、喷射）等主轴参数的设定来确定其结构。
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