数控车床G98和G99走刀速度转换公式

Question

如题所述

Answer 1

我们先说g98(每分钟刀尖走过的路程和g99(主轴每转一圈刀尖走过的距离,这是恒定的，比如你转速高，刀尖走的速度也就快，不过，你一定要把切削的三要素考虑进去哦，要不又得换刀了
第二个问题，你说的编程的转速和实际转速不一样，是因为你开的是经济型的车床，上面有一个或俩个手动档，或许编程中你要指定s1
或s2
还有就是你编的是1000转，这时候你得把手动档拨在580--1600的档位上才对，，就算你的主轴倍率打到最小，那也应该是580转才对
也不知道有木有帮到你

Answer 2

1.
按照我国JB3208-83标准，数控机床G代码中，
1）G94是每分钟走刀量，
2）G95是主轴每转走刀量。
3）G98、G99二项为空缺保留。
2.
FANUC等许多数控系统T系列中，把：
1）G98定义为每分钟走刀量，
2）G99定义为主轴每转走刀量。
3.
相互关系：
1）每分钟走刀量，我们记作Fm，单位是毫米/分钟。
2）主轴每转走刀量，我们记作Fn，单位是毫米/每转。
3）主轴转速记为S，单位是转/分钟。
4）则有：

Fm
=
Fn
X
S
；

Fn
=
Fm
/
S
4.
例如：
主轴转速S1000时，
G98（G94)
F100
相当于G99（G95)
F0.1,
这二者效果是一样的。
5.
数控车削，我比较推荐用主轴每转进给量编程。好处是，
1）调整主轴转速时，对表面粗糙度影响极小。
2）直观表现为，表面纹理不会有变化。
3）切削原理理论、计算、推荐值，都是以主轴每转进给量为基本单位。省却了操作者在实践使用时，换算的麻烦和误差。