气焊的基本操作方法有哪些?

如题所述

(1)气焊点火和熄火操作

点火时,先将焊炬的氧气阀调到很小的氧气流量,再缓慢地打开乙炔气阀,点燃,再调节氧气和乙炔气的流量,直到将火焰调到所需大小为止,即可进行焊接操作。熄灭火焰时,应先关闭乙炔气阀,后关闭氧气阀。

(2)调节氧-乙炔火焰的方法

乙炔与氧气混合燃烧成生的火焰,称为氧-乙炔火焰。根据氧气和乙炔气混合比例的不同,气焊火焰可分为:氧化焰、中性焰、炭化焰3种(图5-10)。

图5-10 焊接的3种火焰

(a)中性焰 (b)炭化焰 (c)氧化焰 1.焰芯 2.内焰 3.外焰

焊接时火焰的大小可通过调节氧气阀和乙炔气阀进行控制调节,得到氧化焰、中性焰或炭化焰。

①中性焰。中性焰是氧气和乙炔按1~1.2∶1的比例混合燃烧而形成的一种火焰,它由焰芯、内焰和外焰3部分组成。内焰是整个火焰中温度最高的部分,在离焰芯末端3mm处温度达到最大值,为3050~3150℃。整个内焰呈蓝白色,有杏核形的深蓝色线条。进行制冷设备维修时,一般用内焰进行焊接,所以内焰又叫焊接区。

中性焰的调节方法:点燃焊炬后,逐渐增加氧气流量,火焰由长变短,颜色由淡红色变为蓝白色,当焰芯、内焰和外焰的轮廓相当清楚时,即为标准的中性焰。

②炭化焰。炭化焰是氧气与乙炔的比值小于1时混合燃烧而形成的一种火焰。3层火焰之间无明显轮廓,火焰最高温度为2700~3000℃。炭化焰的焰芯呈蓝白色,似圆锥。内焰呈淡白色,其长度为焰芯的2~3倍,外焰呈橙黄色。当乙炔量过多时,火焰尖部冒黑烟。

炭化焰的调节方法:在中性焰的基础上,增加乙炔气的流量,或减少氧气的流量,使火焰由短变长,颜色由蓝白色变成橙黄色时,即可得到碳化焰。

③氧化焰。氧化焰是氧气与乙炔的比值大于1.2时混合燃烧而形成的一种火焰。由于此种火焰氧气的供应量较多,整个火焰氧化反应剧烈,而火焰各个部分的距离都缩短了,内焰和外焰之间没有明显的轮廓。氧化焰的焰芯呈青白色,并且短而尖,外焰也较短,略带淡紫色,整个火焰较直,燃烧时会发出“嘶嘶”的响声。氧化焰的最高温度可达3500℃。

氧化焰的调节方法:在中性焰的基础上逐渐增加氧气的流量,使火焰的长度变短、变直,并且发出“嘶嘶”的响声时即可得到氧化焰。

(3)对气焊火焰与被焊接材料的配合要求

气焊火焰与被焊接材料的配合要求见表5-7。

表5-7 不同金属气焊时应采用的火焰

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