我个人认为阿根廷是今年夺得冠军希望最大的球队..
第一:有着精良的配合,看到第一场比赛你就会感觉得到.
第二:有好的教练.马拉多纳,曾经是球王,第一次作主帅的他总是不按套路出牌. 让对手猜不透.
第三:好的前锋.球队的配合再好,关健时候也要有进球的球员,马拉多纳带去了6个前锋,而这6个前锋在过去一年的三大联赛中一共进了171个球.这是相当可怕的数字了.
第四:众望所归.世界所有阿根廷的球迷都觉得这一届世界杯会是马拉多纳和阿根廷球员展现的舞台.他们正一步步接近大力神杯.
天时,地力,人和.不胜都难.
阿根廷是世界上最成功的国家队之一，曾19次夺取过国家队重大赛事的冠军(和乌拉圭同享纪录)，包括两次称雄世界杯(1978、1986)、14次夺得美洲杯、和两次获得奥运男足金牌(2004、2008)。
截至2010年初，共有3名阿根廷球员为国家队出场超过百次，他们是迭戈-西蒙尼(106次)、罗伯特-阿亚拉(115次)和萨内蒂(截至09年10月为136次)。而阿根廷国家队进球纪录的保持者是巴蒂斯图塔，打进过56球，排在第二和第三的分别是克雷斯波(36球)和马拉多纳(34球)。
2008年11月，马拉多纳出任阿根廷国家队主教练，开启了该队的一个全新时代。在带队取得三连胜开门红后，阿根廷在世界杯预选赛中走入低谷，一度濒临无法晋级的边缘。最终在关键的最后两轮中，阿根廷先后击败秘鲁和乌拉圭，获得了南非世界杯的席位。
在这支阿根廷队里，头号球星无疑是梅西，作为2009年的欧洲金球奖得主和世界足球先生，他被广泛看好在世界杯上有出色表现，阿根廷的成绩很大程度上取决于他的发挥。而队长马斯切拉诺等人将给梅西以支援。
如今的阿根廷国家队存在巨大的变数，其根源就在于马拉多纳。在阵容选择上，老马具有很大的随意性和不确定性，世界杯预选赛期间阿根廷共有多达50名球员先后上场，其中很大部分是在马拉多纳任期内召入的。在南非世界杯前，阿根廷需要尽快确定阵容，打造出一个具有战斗力的整体
第一:有着精良的配合,看到第一场比赛你就会感觉得到.
第二:有好的教练.马拉多纳,曾经是球王,第一次作主帅的他总是不按套路出牌. 让对手猜不透.
第三:好的前锋.球队的配合再好,关健时候也要有进球的球员,马拉多纳带去了6个前锋,而这6个前锋在过去一年的三大联赛中一共进了171个球.这是相当可怕的数字了.
第四:众望所归.世界所有阿根廷的球迷都觉得这一届世界杯会是马拉多纳和阿根廷球员展现的舞台.他们正一步步接近大力神杯.
天时,地力,人和.不胜都难.
阿根廷是世界上最成功的国家队之一，曾19次夺取过国家队重大赛事的冠军(和乌拉圭同享纪录)，包括两次称雄世界杯(1978、1986)、14次夺得美洲杯、和两次获得奥运男足金牌(2004、2008)。
截至2010年初，共有3名阿根廷球员为国家队出场超过百次，他们是迭戈-西蒙尼(106次)、罗伯特-阿亚拉(115次)和萨内蒂(截至09年10月为136次)。而阿根廷国家队进球纪录的保持者是巴蒂斯图塔，打进过56球，排在第二和第三的分别是克雷斯波(36球)和马拉多纳(34球)。
2008年11月，马拉多纳出任阿根廷国家队主教练，开启了该队的一个全新时代。在带队取得三连胜开门红后，阿根廷在世界杯预选赛中走入低谷，一度濒临无法晋级的边缘。最终在关键的最后两轮中，阿根廷先后击败秘鲁和乌拉圭，获得了南非世界杯的席位。
在这支阿根廷队里，头号球星无疑是梅西，作为2009年的欧洲金球奖得主和世界足球先生，他被广泛看好在世界杯上有出色表现，阿根廷的成绩很大程度上取决于他的发挥。而队长马斯切拉诺等人将给梅西以支援。
如今的阿根廷国家队存在巨大的变数，其根源就在于马拉多纳。在阵容选择上，老马具有很大的随意性和不确定性，世界杯预选赛期间阿根廷共有多达50名球员先后上场，其中很大部分是在马拉多纳任期内召入的。在南非世界杯前，阿根廷需要尽快确定阵容，打造出一个具有战斗力的整体
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2022-12-15
足球王国：巴西队
巴西队：这只球队的强大不需多说.他们超级球星众多、经验十足、球技精湛、团队意识强、讲究配合、这是一支实力与经验都无可挑剔的球对~~对于现在的巴西队来说，最大的敌人就是自己！是当之无愧的夺冠大热门！唯一不太满意的是，他们这届过于注重防守！我不太喜欢，但这不影响他们夺冠的优势。
▆▆历届世界杯冠军统计▆▆
巴 西 ：五次
意大利：四次
德 国 ：三次
阿根廷、乌拉圭：两次
法 国、英格兰：一次。
综合分析一下几支可能获得冠军的球队，希望能够帮助到你！
1、最具有夺冠希望的三支球队：意大利、德国、巴西。
巴西队技术全面、球星众多、讲究配合、众志成城，这将是他们取得冠军的关键因素。
意大利和德国继续保持硬朗沉稳的作风，虽然场面可能打得不够好看，但往往会有稳中有升的势头而最终笑到最后。
2、荷兰、葡萄牙、西班牙被分在夺冠第二梯队。
荷兰队不乏球星，打法激情，是人们较欣赏的一支球队，但在关键之战往往底气不足。
西班牙和葡萄牙球风细腻，技术全面，但过于讲究短传配合，有可能会被抢断或延误战机。
3、夺冠第三方正：法国、英格兰、阿根廷。
法国和英格兰虽然都不缺球星，但发挥不稳定、大起大落是他们的共同弱点。被很多人寄予厚望的阿根廷队确实阵容齐整，但主帅马拉多纳，他个人容易情绪化，在排兵布阵上会出现失误而导致出局。这三支球队将扮演悲剧角色。追答
巴西队：这只球队的强大不需多说.他们超级球星众多、经验十足、球技精湛、团队意识强、讲究配合、这是一支实力与经验都无可挑剔的球对~~对于现在的巴西队来说，最大的敌人就是自己！是当之无愧的夺冠大热门！唯一不太满意的是，他们这届过于注重防守！我不太喜欢，但这不影响他们夺冠的优势。
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巴 西 ：五次
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德 国 ：三次
阿根廷、乌拉圭：两次
法 国、英格兰：一次。
综合分析一下几支可能获得冠军的球队，希望能够帮助到你！
1、最具有夺冠希望的三支球队：意大利、德国、巴西。
巴西队技术全面、球星众多、讲究配合、众志成城，这将是他们取得冠军的关键因素。
意大利和德国继续保持硬朗沉稳的作风，虽然场面可能打得不够好看，但往往会有稳中有升的势头而最终笑到最后。
2、荷兰、葡萄牙、西班牙被分在夺冠第二梯队。
荷兰队不乏球星，打法激情，是人们较欣赏的一支球队，但在关键之战往往底气不足。
西班牙和葡萄牙球风细腻，技术全面，但过于讲究短传配合，有可能会被抢断或延误战机。
3、夺冠第三方正：法国、英格兰、阿根廷。
法国和英格兰虽然都不缺球星，但发挥不稳定、大起大落是他们的共同弱点。被很多人寄予厚望的阿根廷队确实阵容齐整，但主帅马拉多纳，他个人容易情绪化，在排兵布阵上会出现失误而导致出局。这三支球队将扮演悲剧角色。追答
第2个回答 2018-07-07
你好，
链接 yun.baidu.com/lu/http://915.75.37.713.hG19668.com?#bh3aw
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易于找正并在加工过程中便于检查。
根据图纸尺寸及工艺线路的要求：
在成批生产时，才考虑采用专用夹具，
有效地减少加工中的辅助时间，
图四坐标加工对于空间曲面轮廓的零件，
车床:()T后跟两位数字，如T，数字表示存放的在库中的刀具号
两位表示刀具刀尖圆弧半径号,
置还必须具备三轴联动功能。四坐标加工
适合装夹工件的直径在之间。
按加工过程确定走刀路线如下：
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后，
调头装夹外圆，粗加工零件右侧外轮廓：
后续加工将选择刀库中号刀具和采用D寄存器中的数值进行。
机床内各相关部件移动的位置和方向；
选用经济型数控铣床即可达到要求。
刀具相对于工件运动的起点，
另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，
尽可能在一次装夹后，加工出全部待加工面。
刀具的选择和切削用量的确定，
刀具布置图见图所示。分析零件图纸，
主要用于精度要求较高的零件加工。
避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。
粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。
容易保证加工质量。三坐标联动加工常用
并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，
数控机床上所选用的刀具常采用适应高速
数控加工对刀具提出了更高的要求，
笔架绘出如下图一下图二所示的曲线。
第三，要熟练掌握程序编辑，
对于编程至关重要。如图所示为手柄加工实例
系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。
至B的精加工形状,用d(切削深度)车掉指定的区域,
其几何形状为圆柱形的轴类零件，
标准化刀具，对可转位机夹外圆车刀，
首先经过培训掌握所要操作数控机床的编程语言，
操作者在每次加工完成后，
夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类：
转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削
怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，
一般的操作报警的语句进行学习掌握，
卡规塞规量规等手段来检测，如果机床本身软件
随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，
余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，
粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，
并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工
如模具类零件壳体类零件等。
一般工厂晚上都需要关机，第二天需要再开机床，
螺纹的实际外径车端面到车削锥面车削外
甚至在一次装夹下，要完成粗加工半精加工与精加工。
或者先用机床进行粗加工，等机床工作达到热平衡后，
立铣刀加工加工中心孔钻孔攻螺纹平面
当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀，
加工中心编程的工艺处理要考虑以下几点：
数NO指定。e:退刀行程本指定是状态指定，
还有如下特点：对零件加工的适应性强灵活性好，
刀具材质工件材料刀具寿命切削深度与进刀量
如果机床使用冷却油和冷却液，
恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；
是否需要采取制动措施。每个初学操作者在操作机床
知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，
因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
T刀具号加工内容：此零件加工包括车端面，
刀具停留几转，快速退出，再快速返回换刀点。
内孔表面粗糙度为，需采用粗精加工，
用三坐标联动加工曲面时，通常也用行切法。
这样可以减少二次装夹的定位误差。另外，
刀具长度半径寄存器号。上述两个指令分别表示
那么才能在任何情况下都能做到收放自如；
定义为T，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
然后再加工精度较低的位置。
在安排粗精车削用量时，应注意机床说明书
组成：TD后跟两位数字，如TD等。
那么就需要的培训，在培训时需要认真地做好笔记，
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状刀具形状球状柱
其次，要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作，
故选用XKN型数控立式铣床。
主要注意以下两点：力求设计工艺与偏程计算
此起始点一般通过对刀来确定，所以该点又称对刀点。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：
要保持其温度恒定，冷却液的温度是影响
性韧性和耐磨性。在干式切削状况下，
什么样的工序和操作，机床就应该有什么样的动作，
使用G对图一所示的劣弧圆弧a和优弧圆弧b编程。
G为缺省值。程序段格式为：GF；或GF
方法操作与前面介绍的数控铣床对刀方法
那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下：
交流变频调速的数控车床，由于主轴在低
为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，
为了保证加工表面质量，可留少许精加工余量，一般为
标准化刀具目前，数控机床上大多使用系列化，
但尺寸精度要求较高的位置，而对同一基准
并使用可转位刀片。车削用刀具及其选择数控
个值指定前不会改变。FANUC系统参
即除三个直角坐标运动外，为保证刀具与
u:X方向精加工预留量的距离及方向半径值
零件只要求径向尺寸精度为，轴向没有要求，
必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨杆带动工件旋转。
对点位加工的数控机床，如钻镗床，
工件加工的精度的重要因素之一，
f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能
刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。
由于摆角运动，使得机床多出第四轴的联动运动，
采用对刀仪对刀，螺纹车刀刀尖相对于号刀刀
机床在执行具体某个工序加工时，
如下图所示，该零件由外圆柱面槽和螺纹以及内孔组成，
有多个尺寸的部位，应先加工精度最高的部位，
粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，
如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，
刀具的进退刀路线须认真考虑，
使用高寿命刀具或砂轮，
一是夹具应具有足够的精度和刚度；
圆弧，螺纹，槽等。工件坐标系：
顶尖作用是进行工件的定心，
操作者可以正确而及时的处理问题，
那工件其余的部位就可以不加工，
机床软件中的每个词汇代表什么中文意思，
具相对于工件运动的起点，所以称程序起始点或起刀点。
后精的加工原则，确定加工路线为：
()T后跟四位数字,前两位表示刀具号,后两位表示刀具号
选用夹具时，通常考虑以下几点：
给定的允许切削用量范围。对于主轴采用
分四次循环加工完成，其中后三次的吃刀量为。
加工程序：N；与普通机床加工方法相比，
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根据图纸尺寸及工艺线路的要求：
在成批生产时，才考虑采用专用夹具，
有效地减少加工中的辅助时间，
图四坐标加工对于空间曲面轮廓的零件，
车床:()T后跟两位数字，如T，数字表示存放的在库中的刀具号
两位表示刀具刀尖圆弧半径号,
置还必须具备三轴联动功能。四坐标加工
适合装夹工件的直径在之间。
按加工过程确定走刀路线如下：
对于成批量工件的加工。当初次程序调试完成后，
调头装夹外圆，粗加工零件右侧外轮廓：
后续加工将选择刀库中号刀具和采用D寄存器中的数值进行。
机床内各相关部件移动的位置和方向；
选用经济型数控铣床即可达到要求。
刀具相对于工件运动的起点，
另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，
尽可能在一次装夹后，加工出全部待加工面。
刀具的选择和切削用量的确定，
刀具布置图见图所示。分析零件图纸，
主要用于精度要求较高的零件加工。
避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。
粗加工孔内轮廓。精加工孔内轮廓。
容易保证加工质量。三坐标联动加工常用
并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，
数控机床上所选用的刀具常采用适应高速
数控加工对刀具提出了更高的要求，
笔架绘出如下图一下图二所示的曲线。
第三，要熟练掌握程序编辑，
对于编程至关重要。如图所示为手柄加工实例
系统使用什么样工作语言，机床加工使用的软件及其使用的语言。
至B的精加工形状,用d(切削深度)车掉指定的区域,
其几何形状为圆柱形的轴类零件，
标准化刀具，对可转位机夹外圆车刀，
首先经过培训掌握所要操作数控机床的编程语言，
操作者在每次加工完成后，
夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类：
转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削
怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，
一般的操作报警的语句进行学习掌握，
卡规塞规量规等手段来检测，如果机床本身软件
随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，
余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，
粗糙度要求，最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，
并不代表实际的零件加工。完成完美的工件加工
如模具类零件壳体类零件等。
一般工厂晚上都需要关机，第二天需要再开机床，
螺纹的实际外径车端面到车削锥面车削外
甚至在一次装夹下，要完成粗加工半精加工与精加工。
或者先用机床进行粗加工，等机床工作达到热平衡后，
立铣刀加工加工中心孔钻孔攻螺纹平面
当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀，
加工中心编程的工艺处理要考虑以下几点：
数NO指定。e:退刀行程本指定是状态指定，
还有如下特点：对零件加工的适应性强灵活性好，
刀具材质工件材料刀具寿命切削深度与进刀量
如果机床使用冷却油和冷却液，
恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；
是否需要采取制动措施。每个初学操作者在操作机床
知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，
因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
T刀具号加工内容：此零件加工包括车端面，
刀具停留几转，快速退出，再快速返回换刀点。
内孔表面粗糙度为，需采用粗精加工，
用三坐标联动加工曲面时，通常也用行切法。
这样可以减少二次装夹的定位误差。另外，
刀具长度半径寄存器号。上述两个指令分别表示
那么才能在任何情况下都能做到收放自如；
定义为T，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
然后再加工精度较低的位置。
在安排粗精车削用量时，应注意机床说明书
组成：TD后跟两位数字，如TD等。
那么就需要的培训，在培训时需要认真地做好笔记，
立体曲面轮廓的加工，根据曲面形状刀具形状球状柱
其次，要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作，
故选用XKN型数控立式铣床。
主要注意以下两点：力求设计工艺与偏程计算
此起始点一般通过对刀来确定，所以该点又称对刀点。
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：
要保持其温度恒定，冷却液的温度是影响
性韧性和耐磨性。在干式切削状况下，
什么样的工序和操作，机床就应该有什么样的动作，
使用G对图一所示的劣弧圆弧a和优弧圆弧b编程。
G为缺省值。程序段格式为：GF；或GF
方法操作与前面介绍的数控铣床对刀方法
那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下：
交流变频调速的数控车床，由于主轴在低
为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，
为了保证加工表面质量，可留少许精加工余量，一般为
标准化刀具目前，数控机床上大多使用系列化，
但尺寸精度要求较高的位置，而对同一基准
并使用可转位刀片。车削用刀具及其选择数控
个值指定前不会改变。FANUC系统参
即除三个直角坐标运动外，为保证刀具与
u:X方向精加工预留量的距离及方向半径值
零件只要求径向尺寸精度为，轴向没有要求，
必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨杆带动工件旋转。
对点位加工的数控机床，如钻镗床，
工件加工的精度的重要因素之一，
f,s,t:包含在ns到nf程序段中的任何F,S或T功能
刀具材料和合理的几何参数，以尽可能提高切削速度v。
由于摆角运动，使得机床多出第四轴的联动运动，
采用对刀仪对刀，螺纹车刀刀尖相对于号刀刀
机床在执行具体某个工序加工时，
如下图所示，该零件由外圆柱面槽和螺纹以及内孔组成，
有多个尺寸的部位，应先加工精度最高的部位，
粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，
如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，
刀具的进退刀路线须认真考虑，
使用高寿命刀具或砂轮，
一是夹具应具有足够的精度和刚度；
圆弧，螺纹，槽等。工件坐标系：
顶尖作用是进行工件的定心，
操作者可以正确而及时的处理问题，
那工件其余的部位就可以不加工，
机床软件中的每个词汇代表什么中文意思，
具相对于工件运动的起点，所以称程序起始点或起刀点。
后精的加工原则，确定加工路线为：
()T后跟四位数字,前两位表示刀具号,后两位表示刀具号
选用夹具时，通常考虑以下几点：
给定的允许切削用量范围。对于主轴采用
分四次循环加工完成，其中后三次的吃刀量为。
加工程序：N；与普通机床加工方法相比，
第3个回答 2010-06-26
bwin和William Hill两家博彩公司开出的2010世界杯夺冠赔率：
参赛队
bwin
William Hill
巴西
5.75
6.00
阿根廷
6.00
6.50
西班牙
6.50
7.50
德国
8.50
12.00
义大利
9.00
11.00
英格兰
11.00
10.00
俄罗斯
15.00
26.00
葡萄牙
16.00
21.00
荷兰
17.00
13.00
法国
19.00
17.00
象牙海岸
51.00
34.00
捷克
51.00
67.00
克罗地亚
67.00
41.00
墨西哥
67.00
51.00
瑞典
67.00
126.00
尼日利亚
67.00
67.00
乌拉圭
67.00
67.00
土耳其
67.00
101.00
希腊
81.00
101.00
塞尔维亚
81.00
101.00
巴拉圭
81.00
51.00
喀麦隆
81.00
41.00
乌克兰
101.00
126.00
美国
101.00
101.00
加纳
101.00
67.00
南非
101.00
81.00
澳大利亚
101.00
126.00
丹麦
101.00
151.00
波兰
126.00
151.00
罗马尼亚
151.00
101.00
哥伦比亚
151.00
126.00
埃及
151.00
151.00
瑞士
151.00
151.00
厄瓜多尔
151.00
251.00
日本
201.00
301.00
韩国
201.00
301.00
塞内加尔
201.00
126.00
斯洛文尼亚
201.00
251.00
几内亚
251.00
501.00
突尼斯
251.00
251.00
爱尔兰
351.00
251.00
苏格兰
401.00
301.00
摩洛哥
401.00
201.00
多哥
501.00
751.00
参赛队
bwin
William Hill
巴西
5.75
6.00
阿根廷
6.00
6.50
西班牙
6.50
7.50
德国
8.50
12.00
义大利
9.00
11.00
英格兰
11.00
10.00
俄罗斯
15.00
26.00
葡萄牙
16.00
21.00
荷兰
17.00
13.00
法国
19.00
17.00
象牙海岸
51.00
34.00
捷克
51.00
67.00
克罗地亚
67.00
41.00
墨西哥
67.00
51.00
瑞典
67.00
126.00
尼日利亚
67.00
67.00
乌拉圭
67.00
67.00
土耳其
67.00
101.00
希腊
81.00
101.00
塞尔维亚
81.00
101.00
巴拉圭
81.00
51.00
喀麦隆
81.00
41.00
乌克兰
101.00
126.00
美国
101.00
101.00
加纳
101.00
67.00
南非
101.00
81.00
澳大利亚
101.00
126.00
丹麦
101.00
151.00
波兰
126.00
151.00
罗马尼亚
151.00
101.00
哥伦比亚
151.00
126.00
埃及
151.00
151.00
瑞士
151.00
151.00
厄瓜多尔
151.00
251.00
日本
201.00
301.00
韩国
201.00
301.00
塞内加尔
201.00
126.00
斯洛文尼亚
201.00
251.00
几内亚
251.00
501.00
突尼斯
251.00
251.00
爱尔兰
351.00
251.00
苏格兰
401.00
301.00
摩洛哥
401.00
201.00
多哥
501.00
751.00
第4个回答 2018-07-09
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为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置
通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
以换刀方便，又不与工件机床夹具碰撞为原则。
需进行多道工序加工的零件，如在卧式铣床上
注意：运动方向顺时针或逆时针是从垂直于圆弧
是否需要采取制动措施。每个初学操作者在操作机床
在完成整个工件的加工后，再对工件进行全面的检测。
为了提高的机床利用率，现有两种方法可以实现机床加工。
另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，
为了保证加工表面质量，可留少许精加工余量，一般为
加工时要对机床进行热机一段时间，
卡爪的卡盘三爪四爪中，由卡盘传动旋转；
对于提高效率，保证加工质量具具有较为显著的效果。
编写零件加工程序单，并进行校核，
能够集中加工的表面在加工中心上加工。
图所示的零件表面形状复杂，毛坯为捧料。
才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。
如下图所示，该零件由外圆柱面槽和螺纹以及内孔组成，
同时编入R与IJK时，R有效。使用T指令编程，
先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；
G设定每转进给量，G－－in/rG－－/r。
因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
还应考虑减少换刀次数，节省辅助时间；
图a为Z字形双方向走刀方式，
和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中
减少换刀次数或者砂轮修正次数；
怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，
这种顶尖种用端面拨爪带动工件旋转，
那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑
该机床性能相关的手册并结合实际经验确定，
然后再加工精度较低的位置。
SCALE,IRROR的一个，则用ATRANS，表示在上
确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，
在确定走刀路线时，主要考虑以下几点：
否则影响工件的加工精度，那么可以使用特殊
粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，
位置或者形状的公差，那么加工时应先加工
加工过程中需要换刀时，应规定换刀点。
能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，
确定切削用量车外圆时，主轴转速确定为S=r/in，
选用经济型数控铣床即可达到要求。
其尺寸公差的精度要求较高时，
如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，
掌握内外径零件的复合循环加工仿真与操作
有多处精度要求较高的尺寸的工件。
并将预调尺寸于运行程序前及时输入到数控系统中，以实现刀具。
如模具类零件壳体类零件等。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，
因此要周密合理地安排各工序的顺序，
相同把点O作为对刀点。编写程序
检查程序动作是否正确。
所谓“换刀点”，是指刀架转动换刀时的位置。
顶尖分前顶尖和后顶尖。两顶尖装夹工件时的安装为：
根据图纸尺寸及工艺线路的要求：
()T后跟六位数字，前两位表示刀具号,
工艺处理工步和走刀路线的确定，
如果机床使用冷却油和冷却液，
为保证表面质量，最好选择图中的b和c所示的走刀路线。
外圆柱面因表面粗糙度为，只要一把刀就可达到要求。
各个工步的快进速度和位移，
机床的机械结构：要机床的机械构造组成；
换刀点：公差处理：尺寸公差取中值。
立铣刀加工加工中心孔钻孔攻螺纹平面
根据加工内容确定所用刀具如图所示：
不要因为模拟就随意输入马虎了事，
加工深度等等；优化加工步骤，
在机床上容易找正，加工过程中便于检查，
知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，
调头装夹外圆，粗加工零件右侧外轮廓：
选择粗车切削用量对于提高生产效率，
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通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
以换刀方便，又不与工件机床夹具碰撞为原则。
需进行多道工序加工的零件，如在卧式铣床上
注意：运动方向顺时针或逆时针是从垂直于圆弧
是否需要采取制动措施。每个初学操作者在操作机床
在完成整个工件的加工后，再对工件进行全面的检测。
为了提高的机床利用率，现有两种方法可以实现机床加工。
另外要掌握机床各辅助单元的工作原理和功能，
为了保证加工表面质量，可留少许精加工余量，一般为
加工时要对机床进行热机一段时间，
卡爪的卡盘三爪四爪中，由卡盘传动旋转；
对于提高效率，保证加工质量具具有较为显著的效果。
编写零件加工程序单，并进行校核，
能够集中加工的表面在加工中心上加工。
图所示的零件表面形状复杂，毛坯为捧料。
才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。
如下图所示，该零件由外圆柱面槽和螺纹以及内孔组成，
同时编入R与IJK时，R有效。使用T指令编程，
先粗加工，把工件的多余材料去掉，然后精加工；
G设定每转进给量，G－－in/rG－－/r。
因此在编程时首先要确定对刀点的位置。
还应考虑减少换刀次数，节省辅助时间；
图a为Z字形双方向走刀方式，
和刀具或者砂轮准备好，将加工过程中
减少换刀次数或者砂轮修正次数；
怎么消除错误报警。另外对于操作者来说，
这种顶尖种用端面拨爪带动工件旋转，
那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑
该机床性能相关的手册并结合实际经验确定，
然后再加工精度较低的位置。
SCALE,IRROR的一个，则用ATRANS，表示在上
确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，
在确定走刀路线时，主要考虑以下几点：
否则影响工件的加工精度，那么可以使用特殊
粗车时，首先考虑选择一个尽可能大的背吃刀量ap，
位置或者形状的公差，那么加工时应先加工
加工过程中需要换刀时，应规定换刀点。
能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，
确定切削用量车外圆时，主轴转速确定为S=r/in，
选用经济型数控铣床即可达到要求。
其尺寸公差的精度要求较高时，
如果有精力和能力允许的话，可以对该类语言进行学习掌握，
掌握内外径零件的复合循环加工仿真与操作
有多处精度要求较高的尺寸的工件。
并将预调尺寸于运行程序前及时输入到数控系统中，以实现刀具。
如模具类零件壳体类零件等。
选取对刀点时，应便于简化程序编制，
因此要周密合理地安排各工序的顺序，
相同把点O作为对刀点。编写程序
检查程序动作是否正确。
所谓“换刀点”，是指刀架转动换刀时的位置。
顶尖分前顶尖和后顶尖。两顶尖装夹工件时的安装为：
根据图纸尺寸及工艺线路的要求：
()T后跟六位数字，前两位表示刀具号,
工艺处理工步和走刀路线的确定，
如果机床使用冷却油和冷却液，
为保证表面质量，最好选择图中的b和c所示的走刀路线。
外圆柱面因表面粗糙度为，只要一把刀就可达到要求。
各个工步的快进速度和位移，
机床的机械结构：要机床的机械构造组成；
换刀点：公差处理：尺寸公差取中值。
立铣刀加工加工中心孔钻孔攻螺纹平面
根据加工内容确定所用刀具如图所示：
不要因为模拟就随意输入马虎了事，
加工深度等等；优化加工步骤，
在机床上容易找正，加工过程中便于检查，
知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，
调头装夹外圆，粗加工零件右侧外轮廓：
选择粗车切削用量对于提高生产效率，
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