永磁同步电机的特点：
1、结构简单, 可靠性高
用永磁材料励磁，可将原电励磁电机中励磁用的极靴及励磁线圈由一块或多块永磁体替代，零部件大量减少，在结构上大大简化。同时由于省去了励磁用的集电环和电刷，不但改善了电机的工艺性，而且电机运行的机械可靠性大为增强，寿命增加。
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2、性能优异
永磁电机，特别是采用稀土永磁材料的电机，气隙磁密可大大提高，电机指标可实现最佳设计，其直接效果就是电机体积缩小,重量减轻。不仅如此，较其它电机而言，永磁电机还具有非常优异的控制性能。
3、高效节能
永磁电机不但可减小电阻损耗，还能有效地提高功率因素。如永磁同步电机可在 25％~120％额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因素。
永磁同步电机可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。永磁同步电机的特点主要有以下几种：
(1)PMSM本身的功率效率高以及功率因数高;
(2)PMSM发热小，因此电机冷却系统结构简单、体积小、噪声小;
(3)系统采用全封闭结构，无传动齿轮磨损、无传动齿轮噪声，免润滑油、免维护;
(4)PMSM允许的过载电流大，可靠性显著提高;
(5)整个传动系统重量轻，簧下重量也比传统的轮轴传动的轻，单位重量的功率大;
(6)由于没有齿轮箱，可对装向架系统随意设计：如柔式装向架、单轴转向架，使列车动力性能大大提高。
有关特性
1、电压的调节
自动调节励磁系统可以看成为一个以电压为被调量的负反馈控制系统。无功负荷电流是造成发电机端电压下降的主要原因，当励磁电流不变时，发电机的端电压将随无功电流的增大而降低。但是为了满足用户对电能质量的要求，发电机的端电压应基本保持不变，实现这一要求的办法是随无功电流的变化调节发电机的励磁电流。
2、无功功率的调节：
发电机与系统并联运行时，可以认为是与无限大容量电源的母线运行，要改变发电机励磁电流，感应电势和定子电流也跟着变化，此时发电机的无功电流也跟着变化。当发电机与无限大容量系统并联运行时，为了改变发电机的无功功率，必须调节发电机的励磁电流。此时改变的发电机励磁电流并不是通常所说的“调压”，而是只是改变了送入系统的无功功率。
3、无功负荷的分配：
并联运行的发电机根据各自的额定容量，按比例进行无功电流的分配。大容量发电机应负担较多无功负荷，而容量较小的则负提供较少的无功负荷。为了实现无功负荷能自动分配，可以通过自动高压调节的励磁装置，改变发电机励磁电流维持其端电压不变，还可对发电机电压调节特性的倾斜度进行调整，以实现并联运行发电机无功负荷的合理分配。
此外，永磁同步电机具有高效率和功率因数。由于无需励磁电流，没有励磁损耗，所以它的效率更高。其功率因数也可根据实际需求进行调节，这使得它在电力系统中具有良好的适应性。
再者，PMSM还具有优良的调速性能。通过控制输入的电流或电压，可以精确地控制电机的转速，这对于需要精确控制转速的应用场合（如数控机床、纺织机械等）来说是非常重要的。
永磁同步电机还具有良好的动态响应特性。由于其转子磁路为线性饱和，所以其动态响应速度更快，能够更好地适应负载的变化。
最后，永磁同步电机还具有良好的热性能。由于其内部损耗较低，所以产生的热量也较少。同时，其外壳材料具有良好的导热性能，能够有效地将热量传递到外部环境中，从而保证电机的稳定运行。