一、了解和掌握人工顶管的施工原理
顶管施工就是利用人工或机械挖土，借助于主顶油缸及管道中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接受坑内吊起；与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间，这是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。
手掘式顶管施工工艺流程
施工准备 放线定位 确定工作坑尺寸 工作坑开挖 坑壁支护 基础及导轨安装 后背安装 顶管设备安装 管道顶进 测量与纠偏 接口处理 接受坑 砌检查井 闭水试验 工作坑、接受坑回填 竣工验收
二、施工前的准备工作监理要点
2.1现场调查及复核。对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质、周围环境和需要连接的旧污水管网的位置情况，以及沿线地下管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认。对已建管道、构筑物等与新建管道衔接的平面位置和高程，开工前应进行校对复核。
2.2审核顶管专项施工方案，检查技术交底。要求施工方根据地质勘察报告、施工图纸和相关规范要求，编制顶管专项施工方案，内容必须符合相关规范的要求。
2.3对材料的要求
顶管管道的材料本身具有较强的抗腐蚀性，具有满足设计要求的抗压能力，能承受设计的动静荷载以及管道内外部压力。对管道接头的几何尺寸、轴向荷载能力和防水能力也都有较为严格的要求，保证紧密配合，端部要平整垂直，钢套环接口应无疵点，且应按设计规定进行防腐处理。通常采用的顶管管道为钢筋混凝土管。基坑导轨材料本身应该具有坚固、挺直、不易变形等特征，通常选用钢制材料。
2.4工作井位置选择、结构类型。
顶管施工中的工作井位置，应充分考虑施工过程中的操作性和经济性。依据现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的相关规定要求以及设计要求，本工程污水管道为直线顶管，工作井设置在检查井的位置处，可采用双向顶进，提高工作坑的利用率。另外，较深的工作坑一般采用腰圆形，且常采用沉井法施工，工程竣工后沉井则成为永久性管道的附属构筑物在地下水位较低时，设计高程在地下水位以下时应当注意，工作坑应设置在管道下游，采用逆管道坡度方向顶进，这样有利于管道的排水。
对工作井，监理时应更加重视，根据工程水文地质条件、邻近建(构)筑物、地下管线情况，开挖深度，以及结构受力、施工安全等要求，确定工作井围护结构，要求施工单位编制工作井专项施工方案，条件符合危险性较大分部分项工程的工作井，应严格要求施工单位对此方案组织专家论证会，按专家论证意见修改方案后组织实施。顶管顶进工作井的结构必须满足井壁支护以及推进后座力作用等施工要求，便于排水、排泥、出土和运输，尽量避开现有构(建)筑物，减小施工扰动对周围环境的影响。井底应保证稳定，并应及时封底，在地面井口周围应设置安全护栏和防雨设施。在井内应设置便于上、下的安全通道。后背墙结构强度与刚度必须满足顶管最大允许顶力和设计要求，在审查施工方案时，必须查看后背墙设计计算过程。
施工前施工单位应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周围环境等因素，进行安全风险评估；并制定防止发生事故以及事故处理的应急预案。因在闹市区有必要在建(构)筑物设置观测点，进行监控测量。监控测量的信息应及时反馈，以指导施工，发现问题及时处理。
三、施工过程的监理要点
3.1工作坑开挖、围护
工作坑开挖时，要求严格按照经专家论证通过的专项施工方案进行开挖，土方开挖过程中，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖，严禁超挖”的原则进行开挖与支撑，做好基坑排水和围护结构。检查工作坑平面位置及开挖高程是否符合设计要求。基础处理是否按设计要求进行处理。围护结构是否按专项施工方案施工，是否满足结构受力、施工安全等要求，是否满足井壁支护以及推进后座力作用等施工要求，便于排水、排泥、出土和运输。
3.2材料验收
顶管设备、材料进场后，必须先进行检查设备、材料的合格证和质量证明书等是否有效。验收合格同意进行施工设备、配套设备和辅助系统安装，应经试运行及安全性检验，合格后方可掘进作业。管节材料的规格及其接口连接形式应符合设计要求。钢筋混凝土成品管质量应符合国家现行标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836、《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》JC/T 640 的规定。质量应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008的相关规定和设计要求。外防腐结构层满足设计要求，顶进时不得被土体磨损。
3.3 顶管施工前的检查
3.3.1. 全部设备经过检查并经过试运转；工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合设计规定的要求；
3.3.2 防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；开启封门的措施。
3.3.3检查顶管施工前的准备工作是否按施工组织设计进行。其主要内容有：
1）、顶管设备是否按施工方案配置状态是否良好。
2）、顶管设备能力是否满足顶力计算的要求，千斤顶安装位置、偏差是否满足施工组织设计要求。
3）、检查对降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施工方案准备。
4）、检测第一根管的就位情况，主要内容为：管子中线管子内底前后端高程，顶进方向是否符合设计要求，当确认无误并检查穿墙措施全部落实后，方可开始顶进。
3.4顶管施工
3.4.1 工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；
3.4.2 在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；当采用工具管水下顶进时，应监控顶进速度与出泥量的平衡，严禁超量排泥。
3.4.3 在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。
3.4.4顶进过程中应勤监测、及时纠偏，在第一节管顶进200～300mm 时，应立即对中线及高程测量进行监查，发现问题及时纠正。在以后的顶进过程中，应在每节管顶进结束后进行监测，每个接口测1点，有错点时测2点；在顶管纠偏时，应加大监测频率至300mm一次，控制纠偏角度，使之满足设计要求，避免顶管发生意外。
3.4.5顶进过程中应监控接口施工质量，当采用钢筋混疑土管时，应监控内涨圈、填料及接口质量，当采用钢管时，应控制焊接、错口质量。
3.4.6当因顶管段过长、顶力过大而采取用中继环、触变泥浆等措施时，应监控中继环安装及触变泥浆制作质量。
四、安全监理工作要点
顶管（不开槽）施工工程。主要施工内容包括不开槽施工主体结构工程、附属构筑物工程等。
4.1、 审查施工单位安全生产许可证、与业主签订的安全协议。
4.2、 审查施工单位的安全保证体系及安全生产责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产方针。
4.3、 审查施工单位的安全技术方案（包括专项安全方案），制定相应的安全技术措施。
4.4、 审查施工单位特殊工种操作人员资质证书（上岗证），督促承包方对进场施工人员进行安全教育和安全交底。
4.5、 审查施工单位主要施工机械设备的数量、性能、检修证，督促承包方检查机械设备完好率和操作运行情况的记录。
4.6、 审查施工单位施工现场平面布置，施工现场安全措施和临时用电、防火安全计划。
4.7、顶管施工过程中，严格执行政府和有关部门颁发的有关安全生产、文明施工的政策、法令、规定和规程。审查施工单位对顶管施工影响范围内公共管线和地面建筑物的保护措施和应急措施。
4.8、临时安全设施
4.8.1 工作井顶面内侧周边须设置防护栏杆，栏杆高度不低于1.2米，栏杆底部设踢脚笆和挡板，踢脚笆的高度不低于40cm，防止碎石块和其他零星物件滑落工作井内，地面人员严禁往工作井内抛物。
4.8.2进出工作井的上下扶梯须有固定扶手，扶手高度不低于1米，扶梯转角处，设防护栏杆，进入扶梯要有醒目的安全警示牌，防止人员坠落。
4.8.3井内操作人员进入管道前跨越油缸（千斤顶）时，防止滑跌，设移动高登梯子，管道内设置人行通道，宽度不小于50cm。
4.9管道内要保持畅通整洁，施工中剩余堵漏止水材料、钢材边角料等，不许散落在管道内，要做好落手清。
4.10对易燃、易爆、有毒、有害材料进入管道，应制定有针对性的安全措施，对管道内定期进行有毒、有害气体检测。
4.11管道内加强通风、排风，送排风设备应由专人负责管理。
4.12施工用电管理，按有关规定敷设布置电线电路，下井和管道内必须用橡皮电缆，井口、管道口处要加套绝缘软管保护，电缆接头应牢固可靠绝缘。
4.13管道内动力设备及移动电器必须设置有关的漏电保护开关，做到“一机一闸一保险”，所有电气设备的金属外壳必须有可靠的接地的接零，管道内照明用电不得大于24伏。
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