动平衡机分为软支承和硬支承。与二者相比,软支承平衡机的摆度相对较软。在启动和停止传动轴的过程中,软支承摆会产生非常明显的振动,而硬支承摆不会出现这种现象。理论上,软支承平衡机可以获得较高的测试精度。然而,这只能在极其复杂的测试中加以区分。对于传动轴平衡机,硬支承精度远远超出实际需要。如果发现传动轴平衡机的精度达不到要求,一定是其他因素的结果。在影响平衡精度的因素中,软、硬支承只是一个微不足道的因素。
1、精度高低的影响因素:
由于所有制造商都采用微电脑技术,该技术非常成熟,电子测量部件引起的误差可以忽略不计。驱动轴平衡机的精度与电子部件之间的关系非常小。主要影响因素有两个,1,传动轴与平衡机的连接方式。 2.平衡主轴的加工精度。
2、低转速和高转速:
使用软支撑平衡机,速度必须超过检测的共振速度的三倍(速度越高,重量损失率越高),因此通常使用更高的速度。对于硬支撑平衡机,速度必须小于共振速度的3倍才能工作,因此通常使用较低的速度(尤其是重型驱动轴)。速度还与所用传感器的灵敏度有关。如果使用敏感传感器,则可以使用较低的速度。在维护行业中,如果使用较低的速度,驾驶员往往怀疑平衡的影响,因此存在增加速度的趋势。当平衡重型驱动轴时,硬支撑平衡器的速度通常较低,并且驾驶员容易怀疑平衡效果,这导致软轴承平衡器的普及。当您购买平衡机时,不要只询问机器可以达到多高。一定要知道平衡大型驱动轴(如斯太尔)时可以达到的速度。
3、减重率的影响因素:
如果平衡机的重量损失相对较高,则可以用更少的旋转时间和快速工作来达到平衡。影响减肥率的因素有:1。平衡机的校准是准确的。操作过程中放置的平衡块的重量和位置是否准确。3、传动轴的横轴与可伸缩滑键之间的间隙大小。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考