电厂锅炉都有省煤器、空气预热器等辅助受热面。锅炉的排烟温度在设计上一般在150-160为最佳。初始运行时，锅炉都不超过这个温度，随着时间的推移，排烟温度便逐渐升高，为了这个结果，有的锅炉厂设计时有意增加受热面，使排烟温度降到130多度，在连续运行两年后，排烟温度便升高到150度以上。
首先，你要了解锅炉排烟温度升高的原因。一般电站锅炉的容量都比较大，在设计上不会有缺陷，其排烟温度升高无非就是：1、受热面结灰垢影响传热；2、受热面结水垢影响传热；3、超负荷运行4、燃料质量达不到设计标准也会造成排烟温度高。
解决办法：1、一般电站锅炉都配有吹灰器，蒸汽的、脉冲的等等。你们的锅炉是否有效利用？2、清楚受热面水垢，同时加强水质管理；3、保持经济负荷运行；4、加强燃料管理和制备。
增加省煤器受热面积不是不可以的，但是这需要很多技术支持。首先是空间，看是否有空间安装，其次是看风机容量、锅炉给水泵扬程是否有余量，否则得全部更换。还有重要的一点就是，非沸腾式省煤器的水出口温度要低于锅炉饱和温度30度。如果满足不了这个条件，那就是把非沸腾式改成沸腾式，结果便是把铸铁省煤器改成钢管式省煤器，这样会增加大量成本。
我还是建议你先弄明白排烟温度高的原因。在研究对策。
首先，你要了解锅炉排烟温度升高的原因。一般电站锅炉的容量都比较大，在设计上不会有缺陷，其排烟温度升高无非就是：1、受热面结灰垢影响传热；2、受热面结水垢影响传热；3、超负荷运行4、燃料质量达不到设计标准也会造成排烟温度高。
解决办法：1、一般电站锅炉都配有吹灰器，蒸汽的、脉冲的等等。你们的锅炉是否有效利用？2、清楚受热面水垢，同时加强水质管理；3、保持经济负荷运行；4、加强燃料管理和制备。
增加省煤器受热面积不是不可以的，但是这需要很多技术支持。首先是空间，看是否有空间安装，其次是看风机容量、锅炉给水泵扬程是否有余量，否则得全部更换。还有重要的一点就是，非沸腾式省煤器的水出口温度要低于锅炉饱和温度30度。如果满足不了这个条件，那就是把非沸腾式改成沸腾式，结果便是把铸铁省煤器改成钢管式省煤器，这样会增加大量成本。
我还是建议你先弄明白排烟温度高的原因。在研究对策。
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第1个回答 2009-02-12
1、减少锅炉漏风，
2、适当提高磨煤机出口温度
3、减少APH漏风
4、定期吹灰
5、通过调节燃烧降低火焰中心高度
等。。。。
2、适当提高磨煤机出口温度
3、减少APH漏风
4、定期吹灰
5、通过调节燃烧降低火焰中心高度
等。。。。
第2个回答 2009-02-14
增加空气预热器、省煤器
第3个回答 2009-02-12
增加省煤器
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