润滑脂选用

Question

如题所述

Answer 1

在选择润滑脂时，需要根据具体应用的需求和条件来确定最适合的类型。以下是几种常见的润滑脂及其特性：

1. 皂基润滑脂：占总产量的90%，主要包括钙基、钠基、锂基、钙钠基、复合钙基、复合铝基和复合锂基等。

钙基润滑脂：适用于潮湿环境，滴点75-100℃，耐温60℃以下，抗水性强，纤维结构短，具有良好的润滑性和防护性。
钠基润滑脂：适用于高振动、高温环境，滴点高，有良好的拉丝性，适合低速、高负荷机械。
钙钠基润滑脂：结合了钙基和钠基的优点，滴点120℃，适用于中等负荷和不太潮湿的场合。
锂基润滑脂：性能优越，广泛用于飞机、汽车等，滴点高，低温性和化学稳定性好，特别适合高转速轴承。
复合钙基润滑脂：耐温性好，有良好的抗水性和机械安定性，适用于高温和重负荷机械。
复合铝基润滑脂：适用于电机、交通运输等领域，流动性好，适合集中润滑。
复合锂基润滑脂：适用于高高温、高耐磨场合，具有长寿命和抗水淋性。

2. 无机润滑脂：如膨润土润滑脂和硅胶润滑脂，前者适用于高温和汽车部件，后者用于电气绝缘和真空密封。

3. 有机润滑脂：如阴丹士林和酞菁等稠化剂制成的高温润滑脂，适用于特殊高温工作环境。聚脲润滑脂耐高温且抗氧化，适用于高洗净部位和密封轴承。

在选择时，需考虑工作温度、运转速度、承载负荷、环境条件（如湿度、化学介质、尘埃）以及成本因素。例如，钙基和锂基脂适用于潮湿环境，而钠基脂可能在某些条件下需要添加防锈剂。具体选择应综合考虑润滑脂的性能和产品应用需求。

扩展资料

润滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油（或合成润滑油）和稠化剂调制而成。