无缝钢管因其制造工艺的不同，主要分为热轧（挤压）和冷拔（轧）两种。冷拔（轧）又细分为圆形管和异形管。
热轧无缝钢管的工艺流程大致为：圆管坯→加热→穿孔→斜轧或挤压→脱管→定径或减径→冷却→坯管→矫直→水压试验或探伤→标记→入库。这个过程包括了加热、穿孔、成型、处理及最终检验等步骤。
冷拔（轧）无缝钢管的流程则为：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油或镀铜→冷拔或冷轧→坯管→热处理→矫直→水压试验和探伤→标记→入库。这个过程强调了精细的冷加工技术。
无缝钢管按用途分类，如GB/T8162-1999（结构用）主要适用于一般结构和机械结构，常用材质如碳素钢20、45号钢和合金钢Q345等。GB/T8163-1999（输送流体用）则用于工程设备中的管道，代表材质有20、Q345等。
不同的无缝钢管适用于不同的应用领域，如高压锅炉用无缝钢管GB5310-1995，主要用于高压环境下的输送系统，材质包括20G、12Cr1MoVG等。石油裂化用无缝钢管GB9948-1988适用于石油工业的管道，材质有1Cr5Mo等。
此外，还有专门用于特定设备的无缝钢管，如液压支柱用GB/T17396-1998，气瓶用GB18248-2000，以及汽车半轴套管用YB/T5035-1993等，它们各自有着特定的材质和适用场景。
总的来说，无缝钢管根据其制造工艺、用途和材质，广泛应用于各种工业和工程领域，满足了不同领域的特殊需求。
大口径合金钢管最大优点是可以100%回收。无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。 大口径合金钢管销售主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。大口径合金钢管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋管。