铝塑管与PPR管的连接方式是采用热熔连接，具体需要使用一个全塑直接作为过渡件。
在连接过程中，首先确保铝塑管和PPR管以及全塑直接的规格相匹配，这是保证连接紧密、防止漏水的基础。接下来，使用热熔机将铝塑管和全塑直接的一端进行热熔连接。热熔时，需将管材和管件同时加热到临界熔化状态，然后迅速将铝塑管直线插入全塑直接中，确保焊接完成的管道接触性能良好。同样地，将PPR管与全塑直接的另一端也进行热熔连接，完成整个连接过程。
值得注意的是，热熔连接的关键在于加热温度和时间的控制。温度过高或时间过长可能导致管材熔化过度，影响连接强度；而温度过低或时间过短则可能导致连接不牢固。因此，在进行热熔连接时，应使用具有恒温控制的热熔设备，并根据管材和管件的材质特性设定合适的加热温度和时间。
此外，连接时还需注意接头与管材的口径必须一致，这是避免连接不牢固、导致漏水的关键因素。如果接头与管材口径不符，即使通过热熔连接在一起，也可能因为受力不均而出现松动或开裂的情况。
综上所述，铝塑管与PPR管的连接是一个需要精细操作的过程，需要确保管材和管件的规格匹配、加热温度和时间控制得当以及接头与管材口径一致。只有这样，才能保证连接紧密、安全可靠。