1、焊前要认真学习焊接理论知识，实践做到边焊边思考，不断总结经验，这样技术才会进步。
2、以实践训练为主：掌握好焊接速度——过快，熔化温度不够，易造成未熔合、焊缝成形不良等缺陷；焊工要学好，主要是六个字“勤学 多想 苦练”，以苦练为最重要，通过苦练掌握教练传授的技巧，规范基本动作。
3、实践要集中连续：三天打渔两天晒网是学不好焊工的，只有放下急于求成的心态，做好连续学2-4个月的准备，才能真正把本领学到手，真正受用一生。过小会使电弧不稳，造成未焊透、夹渣及焊缝成形不良等缺陷。
4、要跟水平高的教练学：何谓水平高，参加国内焊工比赛拿过奖的是比较公认的焊接水平高。找对师傅很重要，一个好师傅可以给你打下良好的基础，让你受用不尽。
向左转|向右转
电焊是指利用电能，通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的焊接方法。用于电焊的加工设备叫电焊机。包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I生较大。
案例一
这台焊机开机正常，测量空载电压有25V,短路输出不能焊接。
打开机壳，测量电源板24V供电正常，测量控制板芯片3846芯片脚电压，测量3846的15脚供电脚电压15V正常。2脚基准电压5V正常，测量16脚外部关断脚电压0.6V,说明3846的16脚电压过高，引起封波，（16脚大于0.35V封波。）
这种青岛类型的控制一般设计带防触电功能，拔掉直流母线，短路焊机输出，测量16脚电压还是偏高。让学员打开原理图顺着思路分析一下
不短路输出时，8550三极管的基极为低电平8550导通。采用7.5V稳压管稳压管的正极8550的发射极电压为（15-7.5=7.5V）集电极电压为7V左右，通过10K电阻4148二极管到地，3846的16脚电压为4148的压降0.6V,芯片封波，短路输出8550三极管的基极为高电平，8550截止，集电极没有电压，3846的16脚电压为低电平发波。分析完图纸，测量8550的发射极电压为14.8v,这个电压太高了，测量7.5V稳压还两端电压为14.5V,正常为7.5v说明7.5V稳压管损坏，更换成插件8.2V稳压管，短路输出，8050截止，16脚为低平，芯片发波。
案例二
这台焊机开机正常，不能焊接测量没有驱动波形。
短路输出测量3846的11 14脚电压正常5.5v测量逆变板没有驱动波形，检查驱动线正常，驱动变压器正常，故障可能在推挽电路，打开图纸看一下。
测量三极管41C 42C的发射极波形正常，就通过隔直电容105就没有波形了，考滤隔直电容损坏，更换隔直电容105测量驱动波形。驱动波形正常，试焊焊接正常，故障排除。
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本回答被网友采纳1. 焊接前调好烙铁温度，烙铁应保持干净。并调好药品的温度（约280度）。
2. 左手持焊锡，右手持烙铁。先将焊铁头靠在被焊元件引脚与焊盘交汇处，
再将焊锡送至住交汇处及烙铁头上。
3. 焊接时间2-3秒。
4. 焊点牢固光滑，大小适中，一般控制在焊盘大小的2/3以上。
5. 焊铁牢固明亮，焊接时不损坏器件。
6. 不得有虚、假、漏焊。
7. 焊料与被焊元件金属引脚接触处的角度为45-60度。
8. 焊点表面应光洁明亮，不得有拉尖，起皱，鼓气，夹渣，出现麻点等现
象。
9. 焊料到被焊元件金属引脚的过渡处应圆滑流畅的湿润状及凹凸面。
电焊工的常识及方法安全，操作规程如下：
1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。
3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
4、移动式电焊机从电力网上接线或检线，以及接地等工作应由电工进行。
5、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。
6、移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停，应即关好电焊机。
7、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。
10、修理煤气管或在泄漏煤气的方进行焊接时，要事先通知煤气站及消防、安技部门，得到允许后方可工作，工作前必须关闭气源，加强通风，把积余煤气排除于争。
11、工作完毕应关闭电焊机，再断开电源。
气体保护焊机操作规程
一、工作前
1焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
2.气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
3.电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4.电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5.工具附件齐全、完好。
6工作环境应符合要求。
7检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
二、工作中
1班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。绿灯亮表示焊机正常。
2检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻。严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3接通检气开关，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10?/FONT>20升/分。
4接通送丝机构传动部分，检查送丝速度是否均匀，并调整到适当值。
5接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量。对其修正，调节到较佳位置。
6一切正常后方能进行焊接。
7焊枪使用应注意下列事项：
①在连续使用中，焊枪的焊接电流和负载持续率应控制在所有焊枪的额定表所规定的范围之内。
②为延长喷嘴及导电嘴的使用寿命，在使用前应先涂一层防堵剂，防止其粘上焊接飞溅物。
③须经常清理喷嘴，以免出气孔被飞溅物堵塞，保证气路畅通及防止焊接电源短路，损坏机内电气元件。使用时应经常检查导电嘴。如有磨损或堵塞应立即更换。
④焊枪用完后应放在可靠的地方，禁止放在焊件上。
8工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，最小曲率半径应＞300毫米。
9焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
10离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。
三、工作后
1关闭气路与电路，切断电源，清理工作现场，检查并扑灭现场火星，把工具附件放在规定的地方。
2按维护规程做好焊机的保养工作。
3做好交接班工作。
1.设备应专用专管，操作人员在操作前应穿着工作服。绝缘鞋、手套、并配戴防护面罩，在通风不良的场合焊接时，应戴防护口罩。
2.禁止在有易燃易爆气体、物体的场合使用，调整焊栓钨棒时，应在关机状态下进行，设备应按标注的持续率使用。
3.焊炬应轻拿轻放，保持清洁干燥，禁止其接触水、油或其它液体和粉尘，焊接电缆禁止踩压。
4.定期检查焊机内部的紧固螺丝，引线接头有无松动，发现隐患及时排除，焊接电源与焊接位置距离3米以上，焊机在运输运行中防止振
氩弧焊操作规程
1.焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。
4.接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流（AC）档或直流（DC）档。注意：两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
2、焊工在现场施焊，为了安全。必须按国家规定，穿戴好防护用品。焊工的防护用品较多，主要有防护面罩，头盔，防护眼镜，防噪音耳塞，安全帽，工作服，耳罩，手套，绝缘鞋，防尘口罩，安全带，防毒面具及披肩等。
3、焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊（就是烧焊条的那种）；有电阻碰焊；气保熔接焊（二氧化碳和氩弧焊等）；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等。比较常用的焊接技术是：氩弧焊，二氧化碳焊接和手工电焊。都需要经过正规的焊接培训后取得焊工证方可上岗操作。还是学常用的好，不管学哪一种都要把它学精，三百六十行，行行出状元！希望你能成功！本回答被网友采纳
我从网上买了台直流焊机，刚开始焊时，按照焊条包装上的电流说明使用电流。焊T形接头时，死活都焊不上。还上百度搜索焊接视频，反复看学习，总之一句话，就是焊接不上。焊后，铁就粘在两边，根本不熔在一起，但又不敢调大电流。
过了一段时间，就发现电流大一点时，焊好的机率要大一些，于是就明白了，我以前焊电流太小了，要加大。
加大电流后，就发现有时也焊不好，就发现它有方向性。
这些有些感觉后，发现电流大了也不好，容易烧边且不美观，然后还真发现运条手法也非常重要。
现在，我已焊了5包焊条，稍稍有一点感觉了。
焊多了，感觉自然就好了