首先要看你的企业大小，和管理水平。如果一个没有上管理的企业，你用标准的管理方法，显然牛头不对马嘴。
检查，你得有检验员，按照标准图纸尺寸去检查。有条件你可以叫质理工程师把检验作业指导书给你做出来，没条件的话，你要给检验员指定，怎么检，哪些是关键。一般情况下，金工产品是比较容易按图纸生产的，而冲压，橡塑等产品，要完全和图纸一样，是很难做到的。所以，当出现问题是，你要要求检验员做好记录。可以断定的，你就自己确定了。建议你最了还是和技术部门商讨一下，如果他们同意，就叫他们在记录单上签字。然后做好管理。
如果你的公司体质较完善。那么需要做评审，做纠正、预防措施。并需要形成文件。需要重新做控制计划，需要对工程文件进行更改。有必要的，需要对产生进行重新批准。现在书店里有很多这方面的书，你可以去看一看。当然并不等于全都有用，而质量部经理的工作也远远不指这些。
锻压工艺我也不太了解，就知道一点说一点吧。锻压裂纹出现，首先看这影不影响产品的整体质量，如果有影响，应立即责令停止生产，如果你有锻压方面的专业知道，你可以自行处理，如果不懂，那么你需要协调技术，生产等部门进行分析
最简单的处理办法就是，检验员通知他停止生产，生产者自己告知其车间主任，分析问题并改正，需特别送样检验合格后方可生产，并将已生产产品进行检验，如果还有可以进行挑选。做好检验记录。统计报废数量。
如果你不懂，我将我懂的这一点工艺给你做参考。一般裂纹分外裂和内裂。外裂一般是由于，温度太低，冷却速度过快。内裂一般由于加热速度太快或装炉温度太高。一般碳钢比较容易出现内裂现像。材料问题也是其中问题之一，不过做锻件，你起码材料应相当有保证才行。
出现这种问题我认为做为质理控制的管理人员，有不可推卸的责任，早干嘛去了，可以生产大型锻件，说明贵公司的规模应该不小了。质量是控制的，不是检验的，如果做为一个质量管理人员，你现在的思想仍处于事后检验的状态的话，无疑是不理智的，可能，你应该在思想上有所转变才能胜认你当前的位置。
但事情出了就得管，相信你已经知道有这个问题了，说明你们是有办法检验的，当然最常用的方法是探伤，有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等。推荐使作超声波。磁粉探伤有一定的缺陷，啊，另外一个，我也只了解这两种探伤方法，也是一知半解，因为你在使用，希望可以摸索直理来。对于不合格的产品，要看你们的客户要求的产品质量了，如果是安全件，那么，你和你的公司应该不会假到冒这个险的。如果是非安全件，可以依据贵公司以前的发货经验，客户的检测水平，产品的损坏程度。邀公司其它部门，最好有上级管理部门和事件责任部门一起参加评审。按照评审意见进行处理，如果评审意见存在分歧，应交最高管理部门或客户代表批准。
按评审要求做最终处理。注意我前两天说步骤是不能少的，停，分析，解决，再生产，再检PDCA这个相信质管人员应该不会不知道。
像这类产品，因该有过程检验的，而且应该是比较严格的过程控制，不应该出现批量的不合格产品的，这要看贵公司的环境了，有的企业又舍不得钱，多请两个检验员也请不起，或是请些不三不四的人在这里管。就梦寐会有多少的质量出来了，管理人不一定干得久，一定得有能力。质量出问题了就叫，质理管理人换了一拔又一拔。然后上面的领导还整天说，唉现在的管理人员不行，如果一两个来不行，我可以理解，那是找来的人不行，如果长时间不行，那便是公司的问题了，你没有给质量管理人员足够的资源和权力，就别想得到好的品质产品，更别想打造好的品牌。说白了那一个品牌的发起都是由质量做第一保证的。公司的发展出现了瓶颈，又找不到办法。这不能怪其它人，这想的公司，老子是要闪人的，待遇再高拿两个月，你做不出成绩来就得给他下课，面子上也过不去，业界声誉也给他毁了，划不来。
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