g71指令怎么用?

如题所述

g71指令格式是G71U(Δd)R(e)F S T;U(Δu)W(Δw)。各参数含义:

Δd——每次切削深度(半径值),无正负号。一般来说,对于45钢等较硬的材料,取1~2mm;对于铝等较软的材质,可取1.5~3mm。

R(e)——每次循环后的退刀量(半径值),无正负号。一般取0.5~1mm。

F——切削进给速度的指令,单位为mm/min。例如,F50表示进给速度为50mm/min。

S——主轴转速的指令,单位为r/min。例如,S1000表示主轴转速为1000r/min。

T——刀具指令,表示刀具的编号或类型。

U(Δu)——X方向的精加工余量,直径值。一般取0.5mm。当加工内径轮廓时,应取负值。

W(Δw)——Z方向的精加工余量,一般取0.05~0.1mm。

G71指令的三个主要应用场景:

1、粗车实心圆柱形工件

G71指令非常适合粗车实心圆柱形工件的外轮廓。通过指定每次切削深度、退刀量和切削速度等参数,可以有效地去除毛坯材料,得到大致的形状和尺寸。在粗车过程中,还可以通过定义精车轨迹的程序段区间和精车余量等参数,为后续的精加工做好准备。

2、粗车内孔轮廓

除了实心圆柱形工件外,G71指令也可以用于粗车内孔轮廓。这时,需要将每次切削深度设置为负值,以避免切削力过大导致刀具损坏。同时,在定义精车轨迹时也要注意精车余量的设置,以确保内孔轮廓的精度。

3、粗车非圆轮廓

虽然G71指令主要用于粗车圆柱形轮廓,但也可以通过编写特定的程序来粗车非圆轮廓。这需要将工件的轮廓以程序的形式输入到数控系统中,并使用G71指令进行粗加工。在这个过程中,需要特别注意刀具路径的计算和控制,以确保加工质量和精度。

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