选用公差等级要考虑哪些因素?

如题所述

我以为公差等级的选用需要考虑的有以下几个方面:1 经济性。2 实用性。3 特殊性。
一 先说说经济性,一个轴承的公差精度等级有几个,精度高低直接影响使用寿命,使用在卫星,深海机器人这类环境特殊,条件苛刻的方面,与民用手电钻和民用机床相比。一个深海机器人出海执行任务假如因为一个轴承的损坏受到影响的可能是几百万甚至数千万的投资。而一个民用手电钻即使因为轴承不良而报废,不过是几百元。从这样的经济性用途来决定公差等级是制定加工工艺的原则。
二 实用性的考虑,一个电灯泡与灯头的配合和柴油发动机喷嘴与机体的配合都是螺纹配合。灯泡和灯口配合的要求是能够稳固的挂在灯口上,并且与必要的触点接触就好了。可是如果把这个精度标准实施在柴油喷嘴上面会是什么景象,全部报废。
三 特殊性方面的考虑,在许多滑动配合部件需要制定配合精度等级,假如以液压元件为例就需要考虑应用场合的特殊性。比方我们把同样一个柱塞泵一个使用在挖掘机上面,一个使用在通讯雷达车上面,一旦出现故障之后,其影响的范围和造成的损失大约所有有能力制定公差精度等级的人员都是能够设想的出来的。
所以公差等级的制定必须根据配合性质满足最低要求之外,还有考虑上述的一些因素。
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第1个回答  2022-02-12
选择公差等级的实质就是正确解决机器零件使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

选择公差等级的原则,是在满足零件使用要求的前提下,尽可能选用较低的公差等级。精度要求应与生产的可能性协调一致,即要采用合理的加工工艺、装配工艺和现有设备。但是,在必要的情况下,则要采取提高设备精度和改进工艺的方法来保证产品的精度。对配合尺寸选取适当的公差等级是极为重要的。因为在很多情况下,它将决定配合零件的工作性能、使用寿命及可靠性,同时又决定零件的制造成本和生产效率。

(1)选择公差等级首先应保证使用要求。

(2)选择公差等级时,既要满足设计要求,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。它不仅要考虑加工成本,而且要考虑由于加工精度的提高而增加的装配成本,以及精度对产品使用性能和经济指标(可靠性、寿命、燃料消耗等)的影响。

(3)在机械制造中,公差等级的规定是本着既能保证机器的精度和零部件的互换性,又能保证制造机器的经济性。就是说只要低的精度能够保证机器的功能和精度,就不要过高地要求零部件的精度.那样会增加制造成本。具体应该根据该机器的种类和某种零件的用场来确定其公差等级,公差包括尺寸公差和配合公差.使用时可参考机械设计手册中列举的各种零件的推荐公差等级,灵活应用。本回答被网友采纳
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