梯形丝杠车刀怎么选择?

如题所述

梯形丝杠车刀的选择:
车削端面和台阶,通常使用90度偏刀和45度刀,安装时应特别强调刀尖要严格对准工件中心,否则会使工件端面中心留有凸台,甚至出现刀尖崩刃。
用45度刀车端面,可采用较大背吃刀量,切削顺利,表面光滑,大小平面均可车削,应用较多;
用90度左偏刀从外向中心进给车端面,适合车削尺寸较小的端面或一般的台阶面;用90度右偏刀从中心向外进给车端面,适合车削中心带孔的端面或一般的台阶端面;用左偏刀车端面,刀头强度较好,适宣车削较大端面,尤其是铸、锻件的大端面。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
第1个回答  2021-07-16
一.车刀的形状
梯形车刀是一种简单的成形车刀,其螺纹牙形角是30°(英制为29°),梯形螺纹车刀按其加工性质可分为粗车刀和精车刀两种。

二.车刀几何参数的选择
(1)粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。

(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。

(3)纵向前角 粗车刀一般为10°~15°左右,精车刀为了保证牙形角正确,前角应等于0°,但实际生产时取5°~10°。

(4)纵向后角 一般为6°~8°。

(5)两侧刀刃后角 由于受到螺旋角的影响,使车刀的工作角度(前角和后角)发生了一定的变化。螺纹车刀的左右侧后角的大小关系到刀具强度和锋利性,并且,影响螺纹牙侧的表面粗糙度。因此:车刀左侧后角αOL=(3°~5°)+φ;车刀右侧后角αOR=(3°~5°)-φ。

三、梯形车刀刃磨步骤
①粗磨主副后面,刀尖角初步形成。

②粗精磨前面形成前角。

③精磨主后刀面,副后刀面。边磨边用角度样板修正。

④刃磨两侧副后刀面时,应考虑螺纹的左右旋向和螺纹升角的大小,然后确定两侧后角的增减。

⑤车刀的刃口要光滑平直,两侧副刀刃必须对称刀头不能歪斜。

⑥刃磨高速钢车刀,应及时冷却以防退火。

四、车刀安装
①车刀主刀刃必须与工件中心等高(用弹簧刀杆应高于工件中心约0.2mm),同时应和工件轴线平行。

②刀头的角平分线要垂直于工件的轴线,用样板找正装夹,以免产生螺纹半角误差,用样板对刀。
第2个回答  2021-08-14
一.车刀的形状
梯形车刀是一种简单的成形车刀,其螺纹牙形角是30°(英制为29°),梯形螺纹车刀按其加工性质可分为粗车刀和精车刀两种。

二.车刀几何参数的选择
(1)粗车刀的两刃夹角 粗车刀应小于牙形角,精车刀应等于牙形角。

(2)刀尖宽度 粗车刀的刀尖宽度应为1/4螺距宽。精车刀的刀尖宽应比牙底宽W小0. 05mm。

(3)纵向前角 粗车刀一般为10°~15°左右,精车刀为了保证牙形角正确,前角应等于0°,但实际生产时取5°~10°。

(4)纵向后角 一般为6°~8°。

(5)两侧刀刃后角 由于受到螺旋角的影响,使车刀的工作角度(前角和后角)发生了一定的变化。螺纹车刀的左右侧后角的大小关系到刀具强度和锋利性,并且,影响螺纹牙侧的表面粗糙度。因此:车刀左侧后角αOL=(3°~5°)+φ;车刀右侧后角αOR=(3°~5°)-φ。

三、梯形车刀刃磨步骤
①粗磨主副后面,刀尖角初步形成。

②粗精磨前面形成前角。

③精磨主后刀面,副后刀面。边磨边用角度样板修正。

④刃磨两侧副后刀面时,应考虑螺纹的左右旋向和螺纹升角的大小,然后确定两侧后角的增减。

⑤车刀的刃口要光滑平直,两侧副刀刃必须对称刀头不能歪斜。

⑥刃磨高速钢车刀,应及时冷却以防退火。

四、车刀安装
①车刀主刀刃必须与工件中心等高(用弹簧刀杆应高于工件中心约0.2mm),同时应和工件轴线平行。

②刀头的角平分线要垂直于工件的轴线,用样板找正装夹,以免产生螺纹半角误差,用样板对刀。
相似回答