产品名称：水果硬糖
加工工艺：
原料配方(重量份额)
精制白糖46,淀粉糖浆（DE值43,干固物80％）40,
浓缩果汁：(干固物30％)80.
工艺流程
香精、色素、调味料
↓
白糖、淀粉糖浆等→配料→溶化→过滤→熬煮→冷却→(调和) →成型→包装→成品
操作要点
(1)配料：在硬糖的配料中,要注意
还原糖的平衡,当配料中
蔗糖含量过高时成品容易出现结晶现象(返砂),当还原糖含量过高时产品容易出现吸水发粘现象.成品硬糖中总还原糖(原料中还原糖+加工中转化的还原糖)一般控制在12％一20％,最高不超过25％.
(2)溶化：糖料加水加热使蔗糖完全溶化.溶化不完全时,加工中容易出现返砂现象；加水过多使熬煮时间延长.
(3)熬煮：要使糖液成为一种无定形膏体,必须经过熬煮蒸发多余的水分.熬煮方法有常压熬糖、真空熬糖.常压熬糖又可用蒸汽夹层锅或明火熬糖,在熬糖过程中要不断搅拌,从锅中取出少许糖膏,放人约30℃的水中浸30s左右取出,当糖膏手感酥脆,颜色棕黄．即可出锅.真空熬糖是在真空熬糖锅中进行的,糖膏温度110-115℃.
(4)冷却、调和：刚出锅的糖膏温度很高,取出在冷却台面上冷却.经适度冷却后加入香精、色素、调味料进行不断翻拌,使糖膏调和,糖体温度均匀.如果采用浇注成型法成型时则不用此工序.
(5)成型：成型工艺有连续冲压和连续浇注.冲压成型时,将糖冷却到70--80℃,这时糖坯具有较好的可塑性,用拉条机或人工将糖坯拉成条,进入成型机冲压成型.浇注成型时,将熬煮好的膏通过浇注机头浇注入连续运行的模型中,然后迅速冷却,最后从模盘脱出.
(6)包装：将缺角、裂纹、气泡、杂质粒挑选出,用密封性好的包装纸进行包装.
设备信息：系列糖果生产线：
搅拌机:TJ6E3 900×600×1540（mm）4KW
搓切机:SPB 2.2KW
保温辊床:SPB 2100×7100×1500（mm）0.75KW
厂房投资：日产5吨,投资400万元.
产品描述：口感酸甜,有水果风味,颜色棕黄
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