钢质氧气瓶复检周期与使用年限

如题所述

目前,氧气瓶的使用年限为30年,每三年检测一次。
http://zhidao.baidu.com/question/14323082.html?fr=qrl
http://zhidao.baidu.com/question/50740249.html
(关于氧气瓶价格的知道回答)
http://www.119.sd.cn/InfoCenter/Pagelet/PageShow.ASP?CnnStr=zine&Where=RID:3445
(氧气瓶的安全使用)

乙炔瓶应符合下列规定:<BR>1)气焊作业应使用乙炔瓶,不得使用浮筒式乙炔罐。<BR>2)乙炔瓶存放和使用必须立放,严禁卧放。<BR>3)乙炔瓶的环境温度不得超过40oC,夏季应防止爆晒,冬季发生冻结时,应采用温水解冻。<BR>3 胶管应符合下列规定:<BR>1)气焊、气割应使用专用胶管,不得通入其它气体和液体,两根胶管不得混用(氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色)。<BR>2)胶管两端应卡紧,不得有漏气,出现折裂应及时更换,胶管应避免接触油脂。<BR>3)操作中发生胶管燃烧时,应首先确定哪根胶管,然后折叠、断气通路、关闭阀门。<BR>4 气焊设备安全装置应符合下列规定:<BR>1)氧气瓶和乙炔瓶必须装有减压器,使用前应进行检查,不得有松动、漏气、油污等。工作结束时应先关闭瓶阀,放掉余气,表针回零位,卸表妥善保管。<BR>2)乙炔瓶必须安装回火防止器。当使用水封式回火防止器时,必须经常检查水位,每天更换清水,检查泄压装置保持灵活完好;当使用干式回火防止器时,应经常检查灭火管具并应防止堵塞气孔。当遇回火爆破后,应检查装置,属于开启式应进行复位;属于泄压模式应更换膜片。<BR>9.2.3 气焊设备在容器、管道的焊补工作应符合下列规定:<BR>1 凡可以拆卸的,应进行拆卸,移到安全区域作业;<BR>2 设备管道停工后,应用盲板截断与其相连接的其它出入管道;<BR>3 动火前,容器、管道必须彻底置换清洗;<BR>4 采用置换清洗时,应不断地从设备管道内外的不同地点采取空气样品检验,对置换后的结果,必须以化学分析报告为准;<BR>5 动火焊补时,应打开设备管道所有人孔、清扫孔等孔盖;<BR>6 进入设备管道内采用气焊作业时,点燃和熄灭焊枪均应在设备外部进行。</P>

浅述溶解乙炔气瓶检验评定
作者:王启文 来源:中国特种设备安全 发布时间:2007-3-26 10:19:18
减小字体 增大字体

近年来,溶解乙炔气瓶(简称乙炔瓶)出现多起恶性爆炸事故,造成重大人员伤亡和财产损失。如2005年10月7日,广东增城发生1300余只乙炔瓶燃烧爆炸事故; 1999年3月24日,黑龙江哈尔滨发生乙炔瓶爆炸事故,造成4人死亡、多人重伤,直接经济损失达1500万元。资料归纳分析,乙炔瓶技术状况恶化是产生事故的主要根源之一。因此,严格执行乙炔瓶定期检验制度,强化在役乙炔瓶技术检验,确保乙炔瓶充装和使用安全,迫在眉睫。现根据国家有关规程、标准,结合实际经验积累,浅述乙炔瓶技术检验要求和评定报废准则,提出报废乙炔瓶销毁处理方法,力求从安全技术方面减少和消除乙炔瓶事故隐患。
1 乙炔瓶技术检验基本要求
根据《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和有关国家标准的规定,经综合研究分析,列出乙炔瓶技术检验的基本要求。
1)在役乙炔瓶每3年进行一次技术检验和评定。库存或停用超过3年的乙炔瓶,在启用前应进行检验。
2)在使用过程中,若乙炔瓶瓶体或附件有严重损伤(包括瓶体腐蚀、变形、各类机械性损伤、烧灼发黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、损坏或瓶阀侧接嘴处积有炭黑油状异物),均应随时进行检验。
3)对瓶内填料和溶剂的质量有怀疑的乙炔瓶(如充装乙炔时瓶壁温度异常、乙炔瓶皮重异常等),应随时进行检验。
4)发现有其他影响安全使用缺陷的乙炔瓶(如瓶体肩部钢印标记不清等),也应随时进行检验。
2 乙炔瓶评定报废准则
根据国家标准GB13076-91《溶解乙炔气瓶定期检验与评定》的规定,结合实际检验过程的技术积累,确定乙炔瓶评定报废应遵循的有关准则。
2.1 乙炔瓶宏观评定报废
1)非法定制造单位制造或未经法定检验机构监检合格(含进口乙炔瓶)的乙炔瓶,一律不予检验,登记造册后直接评定报废。
2)乙炔瓶检验前,除先进行余气回收外,还应进行重量测定。若余气排尽后的实际重量大于乙炔瓶皮重1Kg,则应分析原因后进行妥善处理,再确定是否报废。
(1)乙炔瓶底座内积存易清除的大量杂物,如混凝土等,可以继续使用。清除时宜采用手工方法,切忌使用冲击电钻等电动工具。
(2)乙炔瓶内丙酮充装量超过标准量(最新标准统一规定为14Kg),可采用充氮倒置法排除多余丙酮,可以继续使用。一般情况下,经2~2.5MPa氮气保压倒置12h以上,每次可排除约1~2Kg丙酮。
(3)乙炔瓶内存在异物,如含有非丙酮溶剂及水份、油污等介质,应采用专用填料干燥装置或丙酮回收装置,回收丙酮,排除介质,可以继续使用。若回收或排除瓶内介质极为困难,原则上可以确认填料已受污染,则该乙炔瓶应予评定报废。
3)发现瓶体肩部制造或检验钢印标记不清(特别是乙炔瓶皮重Tm等),又无法获取其原始技术资料,则该乙炔瓶应予评定报废。在检验过程中,不得任意补打或更改瓶体肩部制造钢印标记。
4)目前我国暂未规定乙炔瓶使用年限,原则上只要经技术检验与评定合格的乙炔瓶,无论使用年限多长,均不应报废。
2.2 乙炔瓶外观评定报废
乙炔瓶瓶体及焊缝存在严重缺陷,应予评定报废。乙炔瓶因外观报废的主要特征有以下几项。
1)腐蚀。瓶体因使用条件恶劣出现各种腐蚀状况,经表面研磨后测定其剩余壁厚小于设计壁厚80%。
2)变形。瓶体有影响安全使用的变形,瓶阀座、塞座变形等。
3)凹陷。乙炔瓶因受各种外力作用导致出现各类机械性损伤,以凹陷为典型特征,同时可能伤及瓶内局部或整体填料溃散或挤压。
4)烧灼。乙炔瓶因受火焰烧灼,表面漆层烧焦剥落,瓶体烧灼氧化出现疏松层,也可能对瓶内填料烧灼硬化(如果仅是表面漆层有烧灼烟痕,未伤及瓶体钢质层,则该乙炔瓶不必评定报废)。
2.3 乙炔瓶填料评定报废
除宏观或外观评定包含填料报废准则外,填料尚须经瓶阀座和塞座内观察、手推、尺量等检验。乙炔瓶因填料报废的主要因素有:填料整体溃散、断裂、下沉、松动,其与瓶壁间隙超标等。
2.4 乙炔瓶气压试验评定报废
乙炔瓶气压试验,在压力3.5MPa下,用氮气保压5min,乙炔瓶瓶体(重点检查部位为瓶阀座、塞座及焊缝)不得有泄漏,不出现明显变形(除连接部位可修复外),否则应予评定报废。若在实际试验过程中,出现阀体或易熔合金点泄漏,则应更换瓶阀或易熔合金塞后,重新进行气压试验。
3 报废乙炔瓶销毁处理
经技术检验和评定报废的乙炔瓶,均应作统一销毁处理,不得返还使用者。在销毁前,必须先排尽瓶内乙炔气和回收丙酮,再卸除瓶阀和易熔合金塞。在此,简要介绍乙炔瓶销毁方法及瓶内填料处理方法。
1)阀座切除法。在确认瓶内无余气逸出后,将阀座平齐切除,瓶体内填料经钻孔打碎取出收集。此方法能有效防止报废乙炔瓶再度流入充装使用,但填料粉尘易侵害人体,销毁作业时应注意个体防护。
2)机械切割法。采用钢锯切割,一边浇淋冷却水,一边进行锯切,将乙炔瓶横向锯断成为2节,然后将瓶内填料整体取出收集。
3)阀座切除法适用于因填料报废的乙炔瓶,钢质瓶体可以交由乙炔瓶制造单位回收利用。机械切割法适用范围全面,钢质瓶体仅可作为废钢材回炉使用。但无论何种方法,凡收集的填料,均应在当地环保部门许可填埋场所集中袋装填埋处理,不得随处堆放,以免造成环境污染事件。目前,我国尚未建立统一的报废瓶销毁处理方法,建议无处理能力的乙炔瓶检验站将报废瓶送有处理能力的单位(如原乙炔瓶制造单位)处理。
温馨提示:答案为网友推荐,仅供参考
相似回答