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工件加工误差
影响数控机床
加工
精度的原因有哪些?
答:
2、
加工
原理
误差
加工原理误差是指采用了近似的刀刃轮廓或近似的传动关系进行加工而产生的误差。加工原理误差多出现于螺纹、齿轮、复杂曲面加工中。3、调整误差 机床的调整误差是指由于调整不准确而产生的误差。4、
工件
内部的残余应力 残余应力的产生:毛胚制造和热处理过程中产生的残余应力;冷校直带来的...
原理
误差
对零件的
加工
精度有何影响?
答:
4.研究机械加工精度的方法:分析计算法和统计分析法。二、工艺系统集合
误差
1.机床的几何误差:加工中刀具相对于工件的成形运动一般都是通过机床完成的,因此,工件的加工精度在很大程度上取决于机床的精度。机床制造误差对
工件加工
精度影响较大的有:主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。机床的磨损将使机床...
车床的
误差
产生的原因有哪些?
答:
在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等。车床主要用于
加工
轴、盘、套和其他具有回转表面的
工件
,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。由于车床的
误差
直接影响了工件成品的质量,所以如何减少误差一直是车床企业关注的焦点问题,下面就简单的为大家介绍下车床的误差产生的原因...
机床主轴
误差
对零件
加工
精度都有哪些影响?
答:
机床主轴是机床上的一个主要部件,由于机床主轴用于安装刀具或
工件
,因此它是刀具或工件的相对位置基准和运动基准。机床主轴回转精度是机床的主要精度指标之一,直接影响着被
加工
零件的加工精度及表面粗糙度。机床主轴的回转
误差
是一项综合性的误差,是主轴在回转过程中实际回转轴线相对于理论回转轴线的漂移。下...
影响
加工
精度的原因都有哪些
答:
4)一般刀具(如车刀、镗刀、铣刀),其制造精度对加工精度无直接影响,但刀具易磨损。八、工艺系统受力变形 工艺系统在切削力、夹紧力、重力和惯性力等作用下会产生变形,从而破坏了已调整好的工艺系统各组成部分的相互位置关系,导致
加工误差
的产生,并影响加工过程的稳定性。主要考虑机床变形、
工件
变形...
提高和保证
加工
精度的途径
答:
这时可采用误差分组法,即把毛坯或上工序尺寸按误差大小分为n组,每组毛坯的误差就缩小为原来的1/n,然后按各组分别调整刀具与
工件
的相对位置或调整定位元件,这样就可以大大的缩小整批工件的尺寸分散范围。误差分组法的实质是用提高测量精度的手段来弥补加工精度的不足,从而达到消除
加工误差
的影响。
车削轴类
工件
造成圆度
误差
的原因有哪些?怎样预防
答:
但必须注意,前角过小会使切削力增大。(2)主偏角不宜太小,否则容易引起车削时振动。当
工件
外圆形状许可时,主偏角做好选用75°左右。因为这样刀尖角较大,不仅能承受较大的切削力,而且有利于切削刃散热。(3)粗车时可以选用(-3°~0°)的刃倾角以增加刀头强度。同时,切削排向工件的已
加工
...
机械急急:举例为什么重点考虑
加工误差
敏感方向原始误差
答:
即为原始误差ΔY,由此引起
工件加工
后的半径由R0变为。在三角形0中,有如下关系式: 由于ΔR很小,可以忽略不计。因此,刀尖在Y方向上的位移引起的半径上(即工序尺寸方向上)的
加工误差
为:设2R0=50mm,ΔY=0.1mm,得到:ΔR=0.0002mm ...
机械
加工
质量包括哪些方面?
答:
刀具切削刃的几何形状及有关尺寸,也会直接影响加工精度;对于车刀、铣刀、镗刀等一般刀具,其制造精度对加工精度无直接影响、但刀具磨损后,也会影响
工件
的尺寸精度及形状精度。(7)机床的制造:安装误差及磨损机床误差是造成
加工误差
的主要原始误差因素。机床误差主要包括机床主轴回转误差、导轨导向误差、内...
机械
加工
原理
误差
是什么啊
答:
2、在机械加工中,机床、夹具、
工件
和刀具构成一个完整的系统,称为工艺系统。由于工艺系统本身的结构和状态、操作过程以及加工过程中的物理力学现象而产生刀具和工件之间的相对位置关系发生偏移的各种因素称为原始误差。它可以照样、放大或缩小地反映给工件,使工件产生
加工误差
而影响零件加工精度。一部分原始...
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