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无法实现固液分离的原因
实验室制取二氧化碳关闭活塞时
无法实现固液分离的原因
答:
实验室制二氧化碳用小试管放稀盐酸的时候这个装置固体液体
不能分离
,该装置中的小试管盛满溢出的盐酸与底部固体反应物接触后反应开始。当你关闭止水夹,生成的气体只影响小试管的盐酸液面,原来溢出的盐酸继续和固体反应物反应生成二氧化碳。所以这个装置既不能使
固液分离
,又不能控制反应发生与停止。可以结合...
米糠油脱脂脱蜡
固液分离
不好是什么
原因
答:
1、油脂含量过高:米糠油中的油脂含量较高
,如果没有进行充分的脱脂处理,油脂含量仍然较高,会导致固液分离不好。2、操作不当:脱脂脱蜡过程中,操作不当也会影响固液分离效果。例如,搅拌速度过快、时间过短、温度控制不当等,都会影响分离效果。
启普发生器反应完后
固液无法分离的原因
是什么?
答:
应该是反应结束阶段产生气体量少,气压不足以将液体压下来的原因吧
。用完处理废液时应该从底部的口中倒出,这样固体颗粒不会随之流出。
固液分离
机在扎粪的时候出口怎么老是喷水
答:
总体是固液分离不畅造成的,
原因有几种:1是因为泵的流量太大,并且粪水的浓度过低造成的
。2是因为粪水发酵后粘度增大,不能有效的固液分离。3是因为机器的原因,滤网和螺旋的间隙过大,螺旋在向前推进的过程中不能对滤网进行有效的清洗,致使粪渣残留在滤网上面一层,就像一层布一样阻碍水分的快速...
固液分离
机分离不出来粪便是怎么回事
答:
我给你说几点,你找找原因
1、电机转速太高
,电机转速太高的话固液分离机里的粪便容易冲击力冲的存储不住往外流失,用减速电机。2、粪坑是都跟固液分离机在一条线上,粪坑里地面距离不高会导致电机转速过大,冲击力大,跑粪 原因很多种,不过要根据你的实际情况来判断,如果不清楚请联系我 ...
卧螺式离心机不
分离的原因
答:
固液比重差太小,2500G左右的离心力
无法
把
固液分离
开;需要更大离心力的分离机,比如7000G-15000G才有可能分离开
蒸发结晶出盐浓盐水
固液分离
慢是什么
原因
?
答:
镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。(5)控制
固液
比法:外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核
无法
在加热管内壁附着形成垢层。
旋流器跑粗有几种
原因
答:
1、液相进口流量大,液相进口流量大是旋流器跑粗的一个常见
原因
,当旋流器进口流量较大且超过了旋流器的设计范围时,就会导致
固液分离
不彻底,
无法
完全过滤,从而造成溢流跑粗的现象。2、旋流器内部积淀物多,旋流器长期运行后,内部会积聚大量的颗粒物等杂质,导致旋流器内部通道变窄,固液分离效果下降,...
固液分离
机憋死是什么
原因
答:
喷料现象对产料的收集十分不便,但是严格说起来喷料现象并不是机器本身的问题,而是需要处理的物料过稀或不均匀
的原因
。若出现喷料现象,应先判断物料的情况,若过稀则需向物料内加入絮凝剂进行絮凝,使污物凝结成大颗粒,然后再进行
固液分离
;若物料不均匀则应先将物料用搅拌机搅拌一下,就能很好地解决...
陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障
答:
工作原理:是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来
实现固液分离
。具体来讲,就是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因
不能
通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的...
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