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数控车切断怎么编程
数控车床切断
指令
答:
一、一般的切断用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是:O0001;S300M03;M08;G00 X32 Z5;G01 X-1 F30;G00 X100;Z100;M30;
二、如果是短件批量生产,可以用G75简化编程
。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段,刀宽2mm可以直接编程如下:O0002;S300 M03...
三菱m60
数控车床
G75
切断怎么
编写?
答:
首先,打开数控系统的编程界面,并进入程序编辑模式。你需要使用G编码来启动G75切断功能
。接着,设置切削速度、进给速度和切削深度。根据你的需求,可以选择使用绝对坐标系或相对坐标系来确保切断位置的准确性。然后,输入工件的初始位置和刀具的切削方向。记得要检查一下夹具和工件是否稳定,确保安全操作。在...
数控车床编程
子程序,直径20内孔10的,
切断
,一次加工五件,不用建立坐标系...
答:
什么程序的,设工件坐标很简单的第一把刀的位置走到
切断
的位置G50Z0就OK别的系统有G92Z0道理一样的如果要平端面前面加w-0.1,比如你循环5次每次长度10,最后一个做了就在主程序上加W50.5G50Z0这就是起点
数控车床
,
切断编程
及加工工艺。有悬赏!!!
答:
第一 白钢刀转速要低 第二中心高 第三G75格式 G75 R0.5 R为退刀量 G75 X0. P500 F0.04 P为每次切削量 你那个不退刀应该是 退刀量太少 或者进刀量太大
请问各位师傅`我用的是广州
数控
980TD,用四把刀车一个工件,还有
切断
,工件...
答:
O0001;主程序 M-- S-- T--;G0X50Z10;工件外圆48mm,定位到50 Z0;循环起点 M98P00050002;呼叫子程序O0002,呼叫5次 G0X120Z80;M30;O0002;子程序 M--S--;G0W-23;工件20厚 G1X3F-;
切断
G0X50;退刀 M5;主轴停止 M0;暂停 M99;...
数控车床切断
加倒角是
咋编程
的
答:
广数的是你再用一个G01加一道程序。西门子的很方便一道指令后面加一个CHF=几(倒角)RND=几(倒圆角)。G97S1000T0101M03;G99G00X28.0Z0.0(
切断
点);G01X24.0F0.1;X25.4F0.5;Z1.492F1.0(这样做,毛刺小点);X25.0Z0.2F0.1;X24.6Z0.0F0.1;X10.0F0.08;X3.0F0.,06...
数控车
简单零件综合
编程
实例
答:
很多人不了解
数控车
简单零件综合
编程
,下面就给大家看一下数控车简单零件综合编程实例。1、确定加工路线:按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,采用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,然后车退刀槽,再加工螺纹,最后
切断
。装夹方法和对刀点的选择:采用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点...
数控车床
带图求
编程
解答
答:
G1Z-66 (多车6毫米,用来
切断
)N20 X32F200 (循环结束段)G1X20Z-1.5F100 X17Z0F50 (C1.5倒角)X0 (平端面)G0X200Z100 (安全换刀点)T0202 (切断刀4毫米宽,用来开槽,和最后的切断)G0X30 Z-16 G1X25F200 X17.5F10 G0X200 Z100 T0303 (螺纹刀,车螺纹)G...
小弟
数控车
菜鸟,依照下图
编程序
,粗精车带
切断
,请可爱的高手指点,是否程 ...
答:
G0 X72 Z2 (坐标建在工件右端面) M8 G71 U1(单边) R0.3 G71 P1 Q2 U0.3 W0 F0.3 N1 G0 X30 G01 Z-17 F0.1 G02 X36 Z-20 R3 G01 X50 Z-35 X70 N2 G01 Z-50 (未
切断
做准备)G0 X200 Z200 M5 M9 M0(暂停,检查)S1200 M3 T0202(2号刀精车)G0 X72 Z2 M8...
数控车床怎么编程
?
答:
在地址T 后面指定2 位数/4 位数,代码信号和选通信号送到机床,用于选择机床上的刀具。一个程序段只能指定一个T 代码。关于T 地址后可指令的数字位数以及T代码和机床操作之间的对应关系,见机床制造商的说明书。当移动指令和T 代码在同一程序段指令时,按照下面两种方法中的一种执行指令:1. 同时执行...
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