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数控切断刀切断程序
数控
车床
切断
指令
答:
一、一般的
切断
用G01 就可以了。比如车削φ30X50的45号圆刚编程格式是:O0001;S300M03;M08;G00 X32 Z5;G01 X-1 F30;G00 X100;Z100;M30;二、如果是短件批量生产,可以用G75简化编程。再例如一件φ30X200长45号圆钢车削成每段20mm的小段5段,刀宽2mm可以直接编程如下:O0002;S300 M03...
数控
车床
切断刀
对刀过程
答:
1)外圆刀对刀 ①按下功能键[PROG],进进
程序
画面。再按下[MDI],进进[MDI]模式,通过操纵面板在光标闪动输进“T0101; M03S500;”,按[INSERT]键,将程序插进。再按[循启动]按钮,执行程序,换外圆刀,同时主轴正转,转速500r/min。②在JOG或手摇方式下将
刀具
移至工件四周(靠近时倍率要...
三菱m60
数控
车床G75
切断
怎么编写?
答:
首先,打开
数控
系统的编程界面,并进入
程序
编辑模式。你需要使用G编码来启动G75
切断
功能。接着,设置切削速度、进给速度和切削深度。根据你的需求,可以选择使用绝对坐标系或相对坐标系来确保切断位置的准确性。然后,输入工件的初始位置和
刀具
的切削方向。记得要检查一下夹具和工件是否稳定,确保安全操作。在...
数控切断刀
咋切角度
答:
把
切断刀
当做槽刀用。G1 X10.0 F0.05 G1 X8.0 W1.0 F0.02 G1 X5.0 F0.05 这样切了一个倒角出来,也就是一个角度出来了。当然这个倒角或角度的大小要比切刀宽度要小,不然就变成槽扫了,容易崩刀。
广州
数控
980TDB,车棒料
切断
用到四把刀,如何运用子
程序
一次装夹切三个...
答:
用G50定位啊 以车外圆在
切断
为列 M03 M08 M00 G50X15 Z5 M98P30002 G00Z36(让
刀具
回到参考点,拉出工件后可以不用对刀)G50X0Z0(在把这个点设为Z0)M30 子程序 0002 G00X25 Z2 G01Z-10 G00X30Z100 T22 G00Z-12(加刀宽)G01X0 G50X0Z0 G00Z100 T11 M99 ...
数控
车床编程子
程序
,直径20内孔10的,
切断
,一次加工五件,不用建立坐标系...
答:
什么
程序
的,设工件坐标很简单的第一把刀的位置走到
切断
的位置G50Z0就OK别的系统有G92Z0道理一样的如果要平端面前面加w-0.1,比如你循环5次每次长度10,最后一个做了就在主程序上加W50.5G50Z0这就是起点
数控
车床上用
切断刀切断
的同时可不可以倒角
答:
可以的,例如刀宽4个,先向下扎一刀,退刀,向前走一点,在走个斜线,
切断
G0X9Z-12 G1X6F0.05 G0X9 W1 G1X6W-1F0.05 X1 G0X100 Z100
数控
车床外圆刀,
切断刀
,螺纹刀如何对刀?
答:
X向采用定点对刀,如果有可以试车的外圆的地方,也可以选择试车对刀;Z向的对刀,根据
程序
中螺纹所编的长度,选择螺纹刀的刀尖或螺纹刀的左端面,进行对刀;注意:不论采用哪种方式对Z向,应使螺纹加工到退刀槽外。假设将工件右端面的旋转中心设为工件坐标系原点。用螺纹刀车外圆,X方向不动,沿Z方向...
求教简单的
数控
车床编程
答:
T0101外圆刀。T0202尖刀(最好30°的)。T0303
切断刀
,刀宽3mm。我按照工厂加工的
程序
编写,跟教科书不一样的。系统按照GSK980TDb来,循环程序。G99M3S800T0101;(加工外圆到位)G0X41M8;Z3;G71U1.5R1;G71P10Q20U0.3W0.2F0.25;N0010G0X0;Z2;G1Z0F0.2;X26Z-12F0.12;Z-32;X37;...
详解
数控
切削工艺工序设计和编程步骤是什么?
答:
2、按选择的刀具划分工序以外圆右偏刀为主刀具,应尽可能完成所有部位,然后换
切断刀
车锥面和切断,并考虑切断刀的宽度。这样可以减少换刀次数压缩行程时间。3、按粗、精工划分工序若采用整个轮廓循环编程虽然简单,但前几个循环中的空程太多,不利于发挥
数控
切削的高效率。粗工切除大部分余量后,再将其...
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