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数控加工轴类零件
数控
车床
加工
什么
零件
答:
轴类零件是
数控
车床最常见的加工对象之一。这类零件通常具有轴向运动和旋转运动的特点,如机床主轴、传动轴等。数控车床的高精度和高效率使其能够精准地
加工轴类零件
的复杂形状和要求的尺寸精度。2. 盘类零件 盘类零件,如齿轮、法兰等,也是数控车床的主要加工对象。这些零件通常具有圆形或近似圆形的轮廓...
论述
数控
车床
加工轴类零件
的工艺过程
答:
一、明确加工要求 在
数控
车床
加工轴类零件
之前,首先需要明确零件的加工要求,包括尺寸精度、表面粗糙度、材料选择以及热处理要求等。这些要求将决定后续工艺过程的实施细节。二、工艺准备阶段 1. 选材与备料:根据零件的使用要求和材料性能,选择合适的原材料。2. 设计与编程:根据零件图纸,设计合理的工艺...
数控
车床,数控铣床
加工
的主要对象分别是什么?
答:
数控
车床主要用于
加工轴类
和盘
类零件
,包括内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面以及圆柱、圆锥螺纹等。此外,它还能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等加工。数控机床通过预先编写的加工程序自动完成对零件的加工。加工程序单包括零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削...
数控加工
中心的主要加工典型
零件
是那些类型
答:
- 箱体类零件:具有一孔系以上,内部型腔,长宽高比例固定的零件。- 复杂曲面零件:普通机
加工
难以或无法完成的曲面零件。- 异形件:外形不规则,需多工位点、线、面混合加工的零件,如拨叉。- 盘、套、板类零件:带有键槽、径向孔或端面孔系,如带法兰的轴套、带键槽的
轴类零件
、多孔板类零件。4....
轴类零件
的
数控加工
工艺设计与编程
答:
换刀点是为加工中心、
数控
车床等采用多刀进行加工的机床而设置的,因为这些机床在加工过程中要自动换刀。对于手动换刀的数控铣床,也应确定相应的换刀位置。为防止换刀时碰伤零件、刀具或夹具,换刀点常常设置在被
加工零件
的轮廓之外,并留有一定的安全量。 四、 确定切削用量 编程人员在确定切削用量时,要根据被加工...
加工轴
型部件需要注意哪些问题?
答:
数控
车削加工工艺与普通机床加工工艺有很大的区别,所涵盖的内容也很多。下面简单介绍下加工轴型部件需要注意的问题有哪些:一、明确部件加工要求在加工前,首先需要分析被
加工轴类零件
的图纸,明确加工工序、加工内容及技术要求。轴类零件轴向的技术要求不高,主要是配合轴颈和支承轴颈的径向尺寸精度和形位...
轴类零件
的
数控加工
毕业论文
答:
类零件的
加工
典型
轴类零件
如图1所示,零件材料为45钢,无热处理和硬度要求,试对该零件进行
数控
车削工艺分析。图1 典型轴类零件(1)零件图工艺分析该零件表面由圆柱、圆锥、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求;球面Sφ50㎜的尺寸公差还兼有控制该...
制造机床主轴选什么材料
答:
1、
轴类零件
常用45钢,精度较高的轴可选用40Cr、轴承钢GCr15、弹簧钢65Mn,也可选用球墨铸铁;对高速、重载的轴,选用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等低碳合金钢或38CrMoAL氮化钢。2、衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。3、旋转精度:主轴旋转时在影响
加工
精度的方向上出现的径向和轴向跳动...
偏心
轴类零件
无法用
数控
车床
加工
答:
偏心
轴类零件
无法用
数控
车床
加工
原因是操作不对。1、工件坐标系原点。两偏心槽设计基准在工件106外圆的中心,工件坐标系原点设为小106外圆与工件上表面交点。2、工件装夹。釆用三爪自定心卡盘夹外圆的方式。3、刀具选择。采用12高速钢键槽铣刀。4、切削用量。每层切削1mm,主轴转速S为800r每min,进给...
数控
车床适用
加工
对象及结构特点各是什么
答:
数控
车床适用的
加工
对象主要是盘类、
轴类
、套类、偏心轮等回转体
零件
。至于其结构特点,数控车床通常采用包含床身、主轴箱、刀架、尾座、进给系统、液压系统、冷却系统等部分在内的结构。详细来说,数控车床的加工对象多为形状复杂的回转体零件,这些零件通常难以通过普通车床进行高效、精确的加工。例如,...
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