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数控机床零件加工的一般步骤
简述
数控机床加工零件的一般步骤
答:
1:首先要根据零件图样、技术要求、零件材料等分析制订合理的加工工艺、选用合适的工装及刀具
。2:根据工艺要求及毛坯材料性质等编写加工程序,经校对无误后输入数控装置,再次检查后模拟加工过程。3:确定一切正常无误后对刀,低速试切,检查零件尺寸是否符合图样要求,并根据实际情况修改刀补,至零件完全符合...
数控机床的
操作
步骤
有哪些?
答:
1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序
,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。2.开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。3.回参考点...
数控机床加工
程序的编制
步骤
答:
数控机床加工
程序的编制
步骤
如下:1、分析
零件
图样和工艺要求 分析零件图样和工艺要求的目的,是为了确定加工方法、制定加工计划,以及确认与生产组织有关的问题。2、数值计算 根据零件图样几何尺寸,计算零件轮廓数据,或根据零件图样和走刀路线,计算刀具中心(或刀尖)运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了...
数控车床加工零件
用什么工序?
答:
一般来说,数控车床加工零件的工序可以包括以下几个步骤:
设计程序:首先需要根据零件的图纸和要求,编写适当的加工程序
。这个过程通常由CAD/CAM软件完成。加工准备:在开始加工之前,需要对数控车床进行调整和设置,以确保其能够准确地执行加工程序。这包括设置车床的工作台高度、安装工具和夹具、调整加工参数等...
数控车床加工过程的步骤
答:
1,接通电源,松开急停;2
,回参考点 3,安装毛坯和刀具 4,对刀操作 5,编制和输入程序 6,程序校验。7,首件试切。8,第7步后工件不合格:程序修改或刀具补偿 9,工件加工。
数控加工
程序编制有哪几个
步骤
答:
将编写好的加工程序输入数控系统,就可控制
数控机床的加工
工作。
一般
在正式加工之前,要对程序进行检验。通常可采用机床空运 转的方式,来检查机床动作和运动轨迹的正确性,以检验程序。在具有图形模拟显示功能的数控机床上,可通过显示走刀轨迹或模拟 刀具对
工件的
切削
过程
,对程序进行检查。对于形状复杂和...
数控机床加工
程序的编制
步骤
答:
(1)确定普通
机床加工
工艺
过程
在对零件图样作了全面分析的前提下,确定
零件的加工
方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量等工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削宽度和切削深度等)。制定
数控加工
工艺时,除考虑
数控机床
使用的合理性及经济性外,还须考虑...
数控机床
是如何
加工零件的
?
答:
按照
零件加工的
技术要求和工艺要求,编写
零件的
加工程序,然后将加工程序输入到数控装置,通过数控装置控制机床的主轴运动、进给运动、更换刀具,以及工件的夹紧与松开,冷却、润滑泵的开与关,使刀具、工件和其它辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作,从而加工出符合图纸要求的零件。
数控机
...
编制
数控加工
工艺
过程的步骤
答:
由分析
零件
图样到程序检验、加工样件的全部过。
数控机床
程序编制的方法有二种,“对刀点”是指在
数控加工
时,刀具相对
工件
运动的起点,也是程序运行的起点,也称谓“程序原点”。零件程序是写在输入介质上的加工程序,也可以是为计算机准备的输入,经处理后得到加工程序。工件或者零件制造
加工的步骤
,采用机械...
用
数控车床
做
工件的步骤
答:
用
数控车床
做
工件的步骤
1、分析
零件
图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确
加工的
内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。同时还应发挥数控系统的功能和
数控机床
本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少...
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