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广州数控车床编程入门自学
本人干
数控车床
是新手
入门
请问下友友们 用
广州
的980系统
编程
挑14...
答:
螺纹大径D=D-0.1P=14-0.1X1=13.9 (外圆扒成13.9)螺纹底径=D-1.3XP=14-1.3X1=12.7 TXXXX M3 S600 G0 X 16 Z 3 G92 X13.9 Z-3 F1;X13.4 X12.9 X12.8 X12.7 G0 X100 Z100;M5;M30;
广州数控
928TE II 如何
编程
?
答:
1、打开CAXA数控汽车软件,将加工的零件在电脑上绘制出来。特别是在
数控车床
上,加工这种旋转体零件时,不需要把整个零件都画出来,只需要画出一半的图就可以了,而且图的位置正确,如下图所示 2、再进行图形处理:设置待加工的毛坯和轮廓部分的尺寸,最终的加工效果如下图所示,选择毛坯直径为50,如下图...
广州数控车床
980对刀车外圆的简单
编程
及解释
答:
编程
车削外圆是最基本的操作。首先定工件加工原点,建议定在工件外端面。然后确定工件毛坯的外圆和长度尺寸,(这些决定刀位点)。要是余量小加工精度高,要找正后两刀车成。要是余量大要进行粗车循环,再精车完成。下面是举例希望对你要帮助:毛坯Φ40x100 材料45#钢 车削到Φ37,车削外圆长...
广州数控车床编程
是什么?
答:
G74端面钻孔,切槽循环;Z-37孔底坐标(加工起点到终点的距离,就是该孔的深度);I18,Z轴每次进刀量,K2,Z轴每次退刀量;R0,R为X轴退刀量(偏移),当省略或者为0时,每次退刀只退Z向;F160进给速度。程序运行状态:刀具从坐标0的地方以每分160MM的速度切削到-18的位置刀具后退2MM再切削...
广州数控车床编程
,指令及参数的说明等。谢谢
答:
循环点为X32,Z2.程序为例,图中第二行G71P10Q20U0.2W0F150的P10就是N10,Q20即为N20。并且保证能够对应上,U0.2为X轴精车余量,W0为Z轴余量,F150表示进给速度为150mm/min 以上图的零件图纸为例,进行程序的编写、录入。下图为加工的零件示意图,利用的
编程
为上图的编程。
广州数控车床编程
实例有哪些?
答:
1#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm\x0d\x0a\x0d\x0a1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线\x0d\x0a(1)加工外圆与端面。\x0d\x0a(2)切槽。\x0d\x0a(3)车螺纹。\x0d\x0a2.选择刀具,对刀,确定工件原点\x0d\x0a ...
广州数控车床
外圆倒角
编程
怎么算怎么编
答:
比如倒45°直径20MM的加工件C1的角:G0 X22 Z0 (快速定位)G1 X-0.5 F100 (加工端面)G0 X17 Z0.5(提刀退0.5,不会因为机床原因刮伤加工件端面。{20-(C1乘以2+退刀0.5乘以2)=17} G1 X20 Z-1 F100 (开始倒角)Z-10 望采纳!
广州数控车床
锥度怎么
编程
、例如大端15小端13.4长29.5?
答:
如果是精车,
数控
程序非常简单,以小端端面的旋转中心为
编程
原点,数控程序如下所示:……G1 X13.4 Z0 F0.1 X15.0 Z-29.5 ……
广数980K怎么
编程
?
答:
在MDI状态,先按设置,按L,打开参数,再按参数,找到要修改的参数号修改即可,修改完毕,又按设置,再按W,关闭参数。参数修改有危险,在不清楚参数含义的情况下最好不要改动,如果因为改动造成机床损坏,厂家不会负责维修。
广州
TB980
数控车床
螺纹G32中间起牙
编程
怎么编?
答:
一刀螺纹用3条G32完成。第一条斜线下刀,第二条正常走刀,第三条斜线退尾。可以用相对坐标表达X坐标,做成子程序,在主程序中,每次调整起刀点的X坐标后调用子程序,实现简单
编程
。这玩意很简单的,自己琢磨琢磨,很容易。
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