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夹具误差解决
测量
误差
怎么计算
答:
问题一:
误差
的计算公式谁有啊? 标称误差=(最大的绝对误差)/量程 x 100 绝对误差 = | 示值 - 标准值 | (即测量值与真实值之差的绝对值 相对误差 = | 示值 - 标准值 |/真实值 (即绝对误差所占真实值的百分比)另外还有:系统误差:就是由量具,工具,
夹具
等所引起的误差。偶然误差:...
在材料力学中拉伸试验结果产生的
误差
原因有哪些
答:
在材料力学中拉伸试验结果产生的
误差
原因有哪些\x0d\x0a拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的最广泛的实验。但是,有很多因素都可以影响拉伸试验的结果,只有明确了具体的影响因素,才能针对这些影响因素进行具体分析。根据研究分析结果制定实验相关操作规定和试验流程,才能保证实验结果的...
数控加工中影响工艺参数确定的因素有哪些?
答:
数控加工中影响工艺参数确定的因素有:机床本身的主轴精度跳动,系统的重复定位,然后就是
夹具
,工艺设计,刀具的选择,刀具的转速进给吃刀量。数控加工(numerical control machining),是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显...
材料力学拉力实验中产生
误差
的原因有哪些?
答:
一般不允许对试样施加偏心力,因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移;拉伸
夹具
选用不当会使试样产生附加弯曲应力,从而使结果产生
误差
,同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内,导致实验数据不准确或实验数据偏低。总之,加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心...
什么是原始
误差
,机械加工工艺系统原始误差来源有哪些
答:
一、原理
误差
即加工方法原理上存在的误差。二、原始误差的来源:1、加工前的误差:加工原理误差,机床几何误差,调整误差,刀具
夹具
制造误差,定位误差。2、加工中的误差:工艺系统受力变形,工艺系统受热变形,磨损误差。3、加工后的误差:度量误差,内应力引起的变形。
夹具
设计报告
答:
产生定位误差的原因是工序基准与定位基准不相重合或工序基准自身在位置上发生偏移或位移所引起的。用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中影响工件加工精度的因素很多,与夹具有关的因素有:定位误差ΔP、对刀误差ΔT、夹具在铣床上的安装误差ΔA和
夹具误差
ΔE,在机械加工工艺系统中,影响加工精度的其它因素综合称为...
什么是绝对
误差
、相对误差?
答:
绝对
误差
= | 示值 - 标准值 | (即测量值与真实值之差的绝对值)相对误差 = | 示值 - 标准值 |/真实值 (即绝对误差所占真实值的百分比)另外还有:系统误差:就是由量具,工具,
夹具
等所引起的误差。偶然误差:就是由操作者的操作所引起的(或外界因素所引起的)偶然发生的误差。
材料力学拉伸实验产生
误差
的原因有哪些?
答:
一般不允许对试样施加偏心力,因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移;拉伸
夹具
选用不当会使试样产生附加弯曲应力,从而使结果产生
误差
,同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内,导致实验数据不准确或实验数据偏低。总之,加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心...
材料力学中拉伸试验结果产生的
误差
原因有哪些
答:
一般不允许对试样施加偏心力,因为力的偏心容易使试验力与试样轴线产生明显偏移;拉伸
夹具
选用不当会使试样产生附加弯曲应力,从而使结果产生
误差
,同时拉伸夹具选用不当也极易引起拉伸试样打滑或断在钳口内,导致实验数据不准确或实验数据偏低。总之,加载系统、试样几何形状尺寸以及非均质试样都可能引起偏心...
拉伸法杨氏模量的测量实验的
误差
产生的主要原因有哪些?
答:
拉伸法杨氏模量的测量实验的
误差
产生的主要原因有:一、误差主要取决于钢丝的微小变化和钢丝的直径。由于平台上圆柱形
夹具
的系统误差,用望远镜读取微小变化时存在随机误差。二、误差还由于在测量钢丝直径时,由于杨氏模量测量的图形具有椭圆型的存在,存在着系统误差和随机误差。三、误差还由于实验数据的读取...
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