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夹具的定位误差分析
定位误差
产生的原因是什么?如何计算?
答:
一批工件在
夹具
中加工时,引起加工尺寸产生
误差
的主要原因有两类.(1)由于
定位
基准本身的尺寸和几何形状误差以及定位基准与定位元件之间的间隙所引起的同批工件定位基准沿加工尺寸方向的最大位移,称为定位基准位移误差,以Y表面.(2)由于工序基准与定位基准不重合所引起的同批工件尺寸相对工序基准产生的偏移...
定位误差
的定位误差
答:
1、定位误差是指一批工件的工序基准在加工工序尺寸方向上的最大变动范围
,其
大小是判断夹具定位方案是否合理的重要依据
。2、定位误差是指在调整法加工中工件定位时工序基准在工序尺寸方向上的最大可能位移.定位误差的计算方法按原理可分为二种一种是根据定位误差的定义进行计算。3、在PTP方式中,定位误差是...
夹具定位误差
允许范围是多少
答:
夹具定位误差允许范围取工序尺寸公差的1/6~1/3
。一般情况下,夹具的对定误差应按工序尺寸公差的1/3考虑,但对定误差中还包括对刀误差等,所以夹具的定位误差取工序尺寸公差的1/6~1/3。
夹具
都有哪些几何
误差
?
答:
夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等,这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关
。①基准不重合误差当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差,称为基准不重合误差,其大小等于定位基准与工序基准之间尺寸的公差。②基准位移误差工件在夹具中定位时,由于工件定位基面与夹具上定位元件...
造成
定位误差
的主要原因是
答:
所谓定位误差,
是由于工件在夹具上(或者机床上)定位不准而引起的加工误差
。因为对一批工件来说, 刀具经调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的,所以定位误差就是工序 基准在加工尺寸方向上的最大变动量。组成:1、定义:定位误差是工件在夹具中定位,由于定位不准造成的加工...
影响
夹具
精度的五个因素
答:
定位误差
夹具
位置误差 对刀导向误差 夹紧误差 夹具磨损及夹具刚度误差
什么叫
夹具
安装误差?什么叫工件
定位误差
?什么叫刀具调整误差?
答:
夹具
由于安装的时候螺钉和螺母和定位槽的位置不能100%的对准造成安装误差,在定位时候,由于X,Y,Z坐标轴的偏移,是工件偏转造成
定位误差
专业
夹具
装夹工件进行机械加工时,其加工
误差
包括哪些即产生的原因
答:
一般来说包括:人为
误差
:操作不当引起的偏差。刀具误差:刀具的安装
定位
精度,磨损速度,刚性等造成的偏差 系统误差:包括机床的精度,
夹具
本身的精度,定位面本身的精度,装夹形式与夹紧力选择不当造成的产品或夹具变形、震动等,都会造成偏差,这个主要和设计选择有关。测量误差:测量方式选择不当造成的...
影响加工精度的原因都有哪些?
答:
刀具的制造误差、安装误差以及使用中的磨损,都影响工件的加工精度。刀具磨损将直接影响切削生产率、加工质量和成本。夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等。
这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关
。下面将对夹具的定位误差进行详细的分析。2.工艺系统的受力变形:由机床、夹具、工件、...
车床
夹具
设计要点
答:
贰
夹具定位误差分析
计算所谓定位误差,是指由于工件定位造成的加工面相对工序基准的位置误差。因为对一批工件来说,刀具经调整后位置是不动的,即被加工表面的位置相对于定位基准是不变的,所以定位误差就是工序基准在加工尺寸方向上的最大变动量。一 引言&①△总≤δ其中△总为多种原因产生的误差总和,δ是工件被加工...
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