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压力铸造的两大特点是什么
压力铸造的特点
答:
压力铸造,
有高压和高速充填压铸型的两大特点
。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点:
产品质量好铸件尺寸精度高
,一般相当于6~7级,甚...
高压
铸造
和低压铸造之间有
什么
区别
答:
压力铸造,
有高压和高速充填压铸型的两大特点
。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。低压铸造的情况:(1)
浇注时的压力和速度可以调节
,故可适用于各种不同铸型(如金属型、砂型...
压力铸造
有哪些
特点
?
答:
2,
容易实现自动化生产:1
。缺点:
1、压铸机投资大
。3。2、
铸件质量高,成本低
,致使铸件容易产生细小的气孔,强度和硬度都较砂型和金属型铸件高。3、生产率高,压铸型制造复杂、可以铸造形状复杂的薄壁铸件
熔模铸造,金属型铸造,
压力铸造
和离心铸造各有何
特点
答:
2. 压力铸造的特点:- 在压铸过程中,金属液体承受的压力高,流速快,因此产品质量好,尺寸稳定,互换性佳
。-
生产效率较高,压铸模的使用次数多
。3. 离心铸造的特点:-
几乎不消耗浇注系统和冒口系统的金属
,提高了工艺出品率。- 在生产中空铸件时无需使用型芯,显著改善了金属的充型能力。4. 金...
压力铸造
和低压
铸造的
工艺
特点
和应用范围有
什么
不同
答:
二、特点不同 1、压力铸造 优点:
①、生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。②、铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小
。③、压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机加工工时,也替代了部件的装配过程,可以省去装配工序,简化制造工艺。缺点:①、压铸时液体金属充填速度高,型腔...
什么是压力铸造
,有
什么特性
答:
压力铸造概念: (铝,锡,锌,镁,铅,铜,合金)即将溶融合金在高压,高速条件下充型并在高压下冷却凝固成型的一种精密铸造方法, 简称
压铸
,其最终产品是压铸件.
压力铸造特性
:1.高速充填:通常浇口速度达30~60m/s之间.
2
.充填时间很短:中小型件通常为0.02~0.2s之间.3.高压充填:热室机压力通常为70~350...
什么
叫
铸造压力
答:
普通的
铸造
,只是把融化的物料(金属)倒进模具里。而特种铸造,给予金属液体一定的
压力
。这样金属液体被压缩的更密实,得到的
铸件
强度会更大。
熔模铸造,金属型铸造,
压力铸造
和离心铸造各有何
特点
答:
压力铸造:压铸时金属液体承受压力高,流速快产品质量好,尺寸稳定,互换性好;
生产效率高
,压铸模使用次数多。离心铸造:几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力。金属型铸造:金属型的热导率和热容量大,...
压铸的特点是什么
,有什么优缺点?
答:
特点
:1. 高压与高速:
压铸
工艺中,金属合金在
压力
(通常在15—100MPa范围内)下注入模具,并且充填速度快(10—50米/秒,甚至超过80米/秒),确保合金液迅速填满型腔并在极短时间内(约0.01—0.2秒)凝固。优点:1. 精确度与表面质量:压铸能够生产出尺寸精度高、表面光洁度好的
铸件
,通常不需要...
压力铸造的特点
?
答:
1.
压力铸造的特点之一是生产效率高
,适用于大批量生产。2. 铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度。3. 铸件尺寸的一致性好,互换性高。4. 压力铸造能够生产复杂且薄壁的零件。5. 金属利用率较高,提高了材料的使用效率。6. 适用合金范围广,包括铝、锌、镁、铜、铅、锡以及黑色金属。7. 压铸件的...
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