第2个回答 2020-10-19
转子泵是一种可以通过一对同步旋转的转子使泵的容积产生变化，产生具有较高的真空度和排放压力，实现流体输送的容积式泵。在使用转子泵过程中会遇到一些常见的问题，这些问题会直接影响转子泵的生产效率，这时就需要了解转子泵可能会出现的故障以及原因，沦河平行泵将会总结一下，希望能够帮助到大家。
1、转子泵没有流量，主要原因分析：
a、转子反向旋转。对转子泵来说转子的旋转方向是至关重要的，旋转方向反了泵的进口和出口就反了，此时就不会有物料流出。 安装时应检查旋转方向，根据泵上的标记纠正错误方向。
b、关闭吸入或排出侧管路系统阀门。 检查吸入或排出侧管路阀门是否关闭，如果关闭，需打开。
c、压力过低或进口处没有物料。虽然转子泵的自吸力较大，但也是有一定限度的，过低的液面，也会使转子泵无法吸液导致转子泵没有流量。
d、安全阀关闭不严。
e、粘度过高，泵不能咬料。
2、转子泵流量不够，主要原因分析：
a、入口压力较低。检查入口管路，使压力达到规定要求，否则会产生气蚀。
b、入口管线堵塞。
c、转子磨损问题严重，有泄漏；
d、安全阀的问题。安全阀应是密封的。
e、转速过低；
f、黏度过低。需要核对转子泵的粘度范围，过低或过高时需重新选型。
3.转子泵有异常振动噪声，主要原因分析：
a、联轴节偏心大或润滑不良。
b、泵内有气体。
c、电动机故障。
d、减速机异常。
e、轴封处安装不良。
f、轴变形或磨损。
4、转子泵电流过大，主要原因分析：
a、出口压力过高。 检查出口管路是否堵塞，出口阀门开度是否合适。
b、轴封装配不良。
c、轴或轴承磨损。
d、电动机故障。
5、转子泵突然停泵，可能由以下主要原因分析造成：
a、停电。
b、电机过载保护。
c、联轴器损坏。
第3个回答 推荐于2016-08-31
转子泵使用注意事项以及操作规程
一、启动前的注意事项：
检查齿轮箱内的油量是否正常，观察透明油标，油存量以油标视窗一半为宜，润滑油应定期更换，一般情况下，运转4000小时后要全部更换。
启动前打开管道所有进、出口阀门，当介质流入腔体内，用手转动泵后无异常，即可先点动，确认泵转向和介质流动后，才开始正式运行，严禁空泵运转。当泵达到正常转速后，观察泵的压力指标。
当泵安装位置有吸程要求时，应在泵的进口管道和泵腔内注满物料。
当工艺流程要求对介质加热或冷却时，开泵前应先开通加热或冷却装置，加热能源一半先提前10分钟开通，然后开泵。
装有冷却水机械密封泵，在开机前必须先开启冷却水，并确保开机后无断流现象，否则机械密封即刻损坏。
二、运行
1、 泵在运行过程中，应注意电机功率及泵运转情况，有异常应停泵查找原因。
2、 机械密封应无泄漏、发热现象。
3、 用填料密封件的泵，允许每分钟1~3滴，如泄漏量增大略微紧压料环即可，无需拆装。
4、 采用机械无级变速器时，在开机后根据数字显示的转速逐步调速，严禁停机时转动调速盘，否则会损坏无极减速器。
5、采用变频器调速的可使用手动调频和自动控制两种方法。
6、经常检查泵和电机的发热情况，当泵处于水冷却状态时，轴承温升为40℃。当泵处于热水保温状态时，轴承座温度允许高于泵体温度30℃。
7、不能用进口管路的阀门调节流量，避免产生气蚀而造成泵的振动。
8、泵在运行时，严禁将进、出口阀门全部关闭。
三、停止
1、停泵关闭进出口阀，易凝结物料排放清理。
2、泵在较长时间停用后，启用前应先用手转动联轴器，手感有阻力，但能随意转动且轻重均匀。并注意辨别泵内有无磨擦声和异物。
3、在泵与减速电机重新就位安装时，应检查泵轴与电机轴的同轴度，测量联轴器的外圆上下左右片位不得超过0.1mm，否则会引起泵的振动，影响主轴寿命。本回答被提问者采纳