第1个回答 2024-04-15
1. 二氧化碳保护焊机的第一种使用方法是短路过渡焊接。这种方法在CO2电弧焊中应用最广泛，主要用于薄板和全位置焊接。为了获得稳定的短路过渡过程并减少飞溅，需要匹配适当的电弧电压、焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量以及焊丝伸出长度等规范参数。
2. 第二种使用方法是细颗粒过渡。在CO2气体中，对于一定的焊丝直径，当电流增大到一定数值并配以较高的电弧压时，焊丝的熔化金属以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式称为细颗粒过渡。细颗粒过渡时电弧穿透力强，适用于中厚板焊接和结构复杂的焊接。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。
扩展资料：
- 对于200A以下的薄板焊接，CO2的流量通常设置为10L/min至25L/min；对于200A以上的厚板焊接，CO2的流量通常设置为15L/min至25L/min；对于粗丝大规范自动焊接，CO2的流量为25L/min至50L/min。
- 具体的焊接工艺参数包括：
- 电流：一般为150-350安培，常用规范为200-300安培。
- 电压：一般范围值为22-40伏特，常用规范为26-32伏特。
- 干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米。
- 焊接速度：单焊道时每分钟300-500毫米，个别情况下可达25000毫米/分钟（如截齿焊接中使用的LQ605焊丝）。摆动焊接时，速度为120-200毫米/分钟。
参考资料：百度百科-二氧化碳保护焊详情