尊敬的诸位朋友：
我现在有一客户，出现如下问题，希望得到朋友们得帮助：
某中密度纤维板厂，使用1200万大卡锅炉，燃料为砂光粉和锯末，车间用热器是一台20层热压机，一台蒸汽发生器，一部给木纤维烘干的热烘设备。
去年锅炉车间因为事故，导致燃烧，后对该锅炉进行了外围修缮，更换了保温层，但锅炉内盘管并未改变，现加注了道达尔SERIOLA 1510矿物型导热油，升温煮油的时间约15天，现在出现如下现象：
导热油的温度上升困难，当炉膛温度达到600度左右时，导热油的出口温度只有220度左右，如果车间的用热器全部启动时，导热油出口温度下降到180度上下，回油温度在170度左右，这时要提高油温就非常困难，炉膛温度上升也非常困难，因此无法加快生产节奏。
以下为3月31日的部分温度记录
13:28开始升温
时间 炉膛温度 出口油温 进口油温
13:55 616 200 187
14:00 631 219 207
14:15 587 218 198
14:54 593 216 200 （车间用热器开始启动）
15:10 591 187 167
15:50 597 193 176
16:25 621 188 170
16:50 636 193 174
17:10 708 201 177
以上时段排烟温度在150--162之间波动，循环泵进口压力在4公斤左右，出口压力在2公斤左右，指针轻微颤动，无大幅度摆动，泵也无异响，高位槽温度正常，罐内无异响，排气口也无蒸汽逸出。
以前炉膛温度在600多度时，出口油温能达到240.由于温度上升不畅，导致生产节奏无法加快，目前又无法找到准确的原因，因此非常苦恼。我作为导热油的供应商，也非常迫切希望能够帮助客户提供思路，解决存在的问题。
希望朋友们能不吝赐教,在此拜谢!!
另外补充：锅炉修缮好后，对整个系统进行了清洗。