第1个回答 2013-07-15
变频器型号通用负载 ([F0.15]=0)风机、水泵类负载（[F0.15]=1）额定容量(KVA)额定输出适配电机额定容量(KVA)额定输出适配电机电流(A)功率(KW)电流(A)功率(KW)AE2-4T00152.43.71.53.65.52.2
输
入
额定电压、频率
三相（4T#系列）380V 50/60Hz
单相（2S#系列）220V 50/60Hz
电压允许变动范围
三相（4T#系列）300V～460V
单相（2S#系列）170V～270V
输
出
电压
4T#系列： 0～380 V
2S#系列： 0～220 V
频率
0 Hz ～600Hz
过载能力
110% 长期； 150% 1分钟； 180% 2秒
控制方式
VVVF空间电压矢量
控
制
特
性
频率
设定
分辨率
模拟端子
输入
最大输出频率的 0.1%
数字设定
0.01Hz
外部脉冲
最大频率的 0.1%
频率
精度
模拟输入
最大输出频率的0.2%以内
数字输入
设定输出频率的0.01%以内
外部脉冲
最大输出频率的 0.1%以内
V/F曲线
(电压频率特性)
基准频率在5～600Hz任意设定，多节点V/F曲线任意设定、可选择恒转矩、低减转矩1、低减转矩2三种固定曲线
转矩提升
手动设定：额定输出的0.0～20.0%；自动提升：根据输出电流自动确定提升转矩
自动限流与限压
无论在加速、减速或稳态运行过程中，皆自动侦测电机定子电流和电压，依据独特算法将其抑制在允许的范围内
运行中欠压抑制
特别针对低电网电压和电网电压频繁波动的用户，即使在低于允许的电压范围内，系统亦可依据独特之算法和残能分配策略，维持最长可能的运行时间
典
型
功
能
多段速与摆频运行
8段可编程多段速控制、6种运行模式可选、15段端子选择多段速控制。摆频运行：预置频率、中心频率可调，停机、断电后的状态记忆和恢复。
内置PID控制器
可选择双极性控制的内置PID控制器，通过附件可构成5泵恒压控制系统（供水、供气），具备睡眠、唤醒等典型节能功能。
RS485通信与
同步控制/负载自均衡功能
标准配置RS485通信接口，除了传统的通信应用外，通过RS485通信接口，任意一台设置为主机的变频器具有同步控制器的作用，联动控制比例的预设、微调，从机运行频率的叠加微调等功能全部内置。对于多台传动装置串联使用(如造纸机械等)的系统，具备负荷自均衡功能，可使全部传动装置的负荷比例按预设置保持严格一致。
拉丝机专用功能
具有卷径计算、带前馈补偿快速高精度PID调节，断线保护，定长停机等功能，可实现各种状态下的稳定卷绕运行。
下垂控制
实现同一传动链多台变频器的功率均衡，适当设置参数，可实现力矩电机的控制特性。
频率
设定
模拟输入
直流电压0～5V、0～10V，直流电流0～20mA（上、下限可选）
脉冲输入
幅值5～30V、频率在50.0KHz以内的脉冲信号
数字输入
操作面板设定，RS485接口设定，UP/DW端子控制，也可与模拟输入进行多种组合设定
典
型
功
能
输出
信号
OC端子
输出
两路OC输出，多达16种意义选择，故障继电器输出（TA、TB 、TC ）同样可选
模拟输出
两路0～10V电压或0～20mA电流信号，上下限分别可设定
自动节能运行
根据输出电流适时调整输出电压及转差补偿，使电机一直在最高效率下工作，根据现场工况，自动节能运行的深度可以设置，尤其适用于球磨机等频率只能微调整的节能应用领域。
自动稳压运行
根据需要可选择动态稳压、静态稳压、不稳压三种方式，以获得最稳定的运行效果
典
型
功
能
加、减速时间设定
0.1S～6000min连续可设定，S型、直线型模式可选
检速再启动功能
可实现运转中电机的平滑再启动及瞬停再启动功能
计数器、定时器
内置计数器一个，定时器各一个，方便系统集成
运行功能
上、下限频率设定，频率跳跃运行，反转运行限制，转差频率补偿，自动稳压运行，RS485通信，频率递增、递减控制，故障自恢复运行等
显
示
操作
面板
显示
运行状态
输出频率，输出电流，输出电压，电机转速，设定频率，模块温度，PID设定、反馈量，模拟输入输出等
报警内容
最近六次故障记录，最近一次故障跳闸时的输出频率、设定频率、输出电流、输出电压、直流电压、模块温度等6项运行参数记录
保护/报警功能
过电流，过电压，欠压，电子热继电器，过热，短路，输出缺相，内部存储器故障等
环
境
周围温度
-10�0�2C至+50�0�2C（不冻结）
周围湿度
90%以下（不结霜）
周围环境
室内（无阳光直晒、无腐蚀、易燃气体，无油雾、尘埃等）
海拔
低于1000m
结
构
防护等级
IP20
冷却方式
强制风冷
安装方式
壁挂式