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关于数控车床加工工艺的技术参数表格!例如转速,进给的计算方法!对应表格!
如题所述
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第1个回答 2019-12-05
呵呵,计算方法也是有的,如果你只想一张表就解决你的问题你就把机加工看得太简单了。
主要要根据材料,刀具,机床,工件尺寸,图纸表面要求及一些相关的因素来确实,一个变了,就全变了,而且得到的主要是切速速度,再换算成其它参数。
你可以找一下机械加工工艺方面的书看一下,一般都有。但书上的也不太准,实际上还有一定的出入,可以参考,再根据自己的实际情况来改变。
第2个回答 2019-12-07
什么车床
系统
转速肯定是实时显示的
否则没有意义
有可能是编码器的问题吧
不用真车螺纹
编个螺纹程序走一下
如果没有读取到转速
走到车螺纹的程序段
刀架是不能走的
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数控车床
上的
参数
可以说说嘛!
答:
主轴最高转速 rpm 6000 主轴电机功率 kW 3.7/5.5 液压油缸/弹性筒夹 / 6"X/Z轴
进给参数
X电机功率 kw 1.3 Z电机功率 kw 1.3 X轴行程
镗刀 镗孔
转速
参数表
答:
镗刀,镗孔
,转速的参数表
如下图所示:镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达IT8~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔,一般镗孔在普通车床就可以,把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上都可以。深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床,镗刀要加上镗秆,还要...
刀具
转速
和
进给
速度怎么算?
答:
车床:线速度=3.14*工件直径*转速(s) 每分进给速度f=每转进给速度*转速s
,铣床:刀片线速度=3.14*刀具标称直径*主轴转速s,每分进给速度F=每齿进给量*齿数*主轴转速(n) 单位米和毫米要弄准。切削速度的选择根据已经的背吃刀量、进给量及刀具耐用度选择切削速度,提高切削速度也是提高生产率的一...
数控车床转速计算
公式,详细点!
答:
数控机床的转速是跟据线速度算的 v=πdn/60
其中d是工件直径,n是选用的转速,乘以转速再除以60秒,就可得。线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*3.14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=63.7转。这个线速度是查加工...
加工
中心
转速
和
进给
怎么算?
答:
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min;涂镀刀具250 m/min;陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min;硬质合金刀具Vc=70m/min(吃刀量=3mm;进给量f=0.3mm/r)主轴转速有两种
计算方法,
下面举例...
数控车床转速
S和
进给
F的公式是多少?
答:
数控车床
中
,进给
速度
的计算
公式:F=f*n*s,f是每个切削刃的进给量,n是刀具的切削刃数,s主轴转速。
数控机床
与普通机床相比,加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;机床本身的精度高、刚性大,可...
车床进给
速度
计算
公式
答:
Vf=N×f Vf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数)f=切削进刀量(mm/rev)切削线速度计算公式:V=πDN/1000 N=rpm(主轴转数)D=¢mm(切削直径)V=M/min π=3.14
数控车床,
G50和G96
转速
怎样
计算
?
答:
1、
数控车床
中
,进给
速度
的计算
公式:F=f*n*s;f是每个切削刃的进给量, 单位: 毫米;n是刀具的切削刃数;s主轴转速;2、详细描述:给速度是指工件在单位时间里相对于刀具切削刃的移动距离,相当于单位时间里刀具需要移动的距离。它们的关系是:进给速度Vf=机床转速n*刀具齿数Z*每齿切削深度fz,...
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