第1个回答 2015-07-27
3.煮炉
⑴.煮炉的目的是在锅炉内加入NaOH和Na3Po4.12H2O进行化学处理，采用缄性煮炉，把锅内油污、铁锈除去，以保证锅炉受热均匀，运行正常。
⑵.煮炉时的加药量应符合下表的规定：
药品名称
加药量Kg/m3水
铁锈较薄
铁锈较厚
氢氧化钠（NaOH）
2～3
3～4
磷酸三钠（Na3PO4）
2～3
2～3
药品按100%纯度计算。无磷酸三钠时，可用碳酸氢钠代替，数量为磷酸三 钠的1.5倍。
⑶.可单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6Kg/m3水。
⑷.药品应溶解成溶液后方可加入炉内，配制和加入药液时，应采取安全措施。加入药液时炉水应在低水位处。
⑸.煮炉时间一般为2-3天。煮炉的最后24小时应使锅炉压力保持在工作压力的75%左右，当在较低的压力下煮炉时，应适当延长煮炉时间。
⑹.煮炉期间，定期取炉水化验分析，炉水缄度不应低于45mo1/L，否则应补充加药。
⑺.煮炉完毕，进行上水和排污，直到水质达到运行标准。然后应停炉排水，冲洗锅炉内部和与药液接触过的阀门，清理锅筒、集箱内的沉淀物，检查排污阀有无堵塞现象。
⑻.煮炉后应符合下列要求：
①锅筒、集箱内壁应无油污。
②擦去附着物后金属表面应无锈斑。
煮炉工作应可在烘炉后期同时进行。
煮炉不符合要求，会使循环水品质恶化，腐蚀管件、集箱等部件，危害锅炉安全经济运行，影响锅炉使用寿命。
⑼.待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水清洗锅炉内部，并进行检查，如发现仍有油污时，应按上述办法再进行煮炉，直至锅炉内部没有油污为止。