第1个回答 2019-02-01
中海油服“先锋”号(COSLPIONEER)由中集集团下属的烟台中集来福士海洋工程有限公司为中海油田服务股份有限公司的全资子公司中海油服欧洲钻井有限公司(COSL Drilling Europe AS)总包承建,为中国海洋石油工程建造业最先实现交付的首座深水半潜平台,主要用于该公司在挪威北海深海海域的钻井作业。该平台于2010年10月26日顺利交付,标志着中国已开始打破新加坡、韩国企业对高端海工产品的垄断。
在项目建造过程中,中集来福士采用了全面陆地建造、大型驳船下水、2×104t吊车坞内合拢、18m深水码头水下安装推进器等一系列创新型建造工艺,并自主完成了全部系统的试航调试工作,开创出一种独特的海工建造模式。
“先锋”号是按照挪威海域的相关法律、法规、规范、标准来设计和建造的半潜式钻井平台,满足挪威石油安全管理局(PSA)、挪威海事局(NMD)、挪威船级社(DNV)、挪威石油工业技术标准(NORSOK)及传统半潜式钻井平台的相关要求,不仅具备在挪威北海海域作业的能力,同时也适用于全球其他海域。该平台全长104.5m、型宽65m、型深36.85m,设计吃水9.5~17.75m,作业水深70~750m,生存状态最大风速51.5m/s,最大垂直钻井深度7500m,最大可变甲板载荷4000t,额定居住人员120人,集钻修井、居住等功能于一身。
“先锋”号采用DP-3动力和锚泊双定位系统及无人值班的机舱设计,在驾驶室及操作室集中遥控操作。DP3动力定位系统的安全优势显著,在平台任一舱室、任一系统发生故障后,平台仍能维持动力定位能力。另外,在合适海域使用锚泊定位系统则可以降低作业成本。
“先锋”号在建造中对关键设备的选配,综合考虑了先进性、可靠性、功能性、后续服务等因素,采用了世界海洋工程行业一流厂家的成熟产品,钻井设备的设计和建造满足最新法律法规和标准、规范的要求,平台配备的水下防喷器(BOP)工作压力15000psi,具备套管剪切和密封功能,能实现液压遥控、声纳遥控、海底机器人应急操控功能,能有效防止井涌、井喷、溢油等恶性重大事故的发生。平台还配备有采油树输送系统和隔水管悬挂装置,能与钻井过程同步实现采油树的水下安装,可大大提高油田开发生产的整体效率,降低生产成本。
“先锋”号在设计、建造阶段还充分考虑了对各种潜在风险的防范。根据挪威特定标准并结合海洋石油行业的相关经验,对可能导致人员伤害、环境污染、设备损坏、平台遇险的各种潜在风险进行全面的分析,从风险分析、技术应用、整体布局、系统设计、设备配置、自动化水平等硬件和技术方面,有效防范各类潜在风险。另外,“先锋”号还通过消除各种可能影响员工身心安全的潜在因素,给平台上的工作人员提供了安全、舒适的工作和生活环境,如钻井设备实现了全自动钻进和遥控操作起下钻具功能,在降低了工人劳动强度的同时,也保障了工人的人身安全。
在保护环境方面,“先锋”号设计为钻井过程零排放,岩屑可全部送回陆地处理,污水系统包括生活污水处理系统、危险区污水处理系统及非危险区污水处理系统,实现所有生活污油污水、工业污油污水、雨水集中处理合格后排海,能做到对环境的零污染。
2013年3月18日,从中海油服欧洲钻井有限公司传来消息,深水半潜式钻井平台“先锋”号在挪威国家石油公司对所有31个平台的2月份综合绩效考核中荣登榜首,被评为“2月月度平台”。
据悉,这是“先锋”号第二次获得“月度平台”称号,第一次是2012年5月份获得的。自2012年11月开始,“先锋”号已连续4个月取得作业效率第二名的优异成绩,良好的信誉有助于中国海油在挪威树立品牌。详情