88问答网
所有问题
当前搜索:
空分工艺流程简述
空分
纯化器进口温度正常多少
答:
正常情况下是8~12°C,也就认为这个温度范围内空气中的含水量与分子筛吸附器的分子筛装填量匹配的较好,
空分
设备厂家一般都这样推荐。但是根据用户用气量的不同和对
工艺流程
要求的不同,也有很多用户选择长周期,或者为增加吸附保险量提高了分子筛和铝胶装填的数量,在这种情况下,吸附器的进口温度也可能...
空气中占比例最大的气体是什么
答:
深冷分离法工艺已经历了100多年的发展,先后经历了高压、高低压、中压和全低压流程等多种不同的
工艺流程
。随着现代
空分工艺
技术和设备的发展,高压、高低压、中压
空分流程
已基本被淘汰,能耗更低、生产更安全的全低压流程已成为大中型低温空分装置的首选。3、膜分离法:膜分离技术是基于薄膜对气体组分具有...
拜托!工业制氮的具体方法
答:
现场制氮是指氮气用户自购制氮设备制氮,目前国内外,工业规模制氮有三类:即深冷
空分
制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮。3.3.1 深冷空分制氮它是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史,它的特点是产气量大,产品氮纯度高,无须再纯化便可直接应用于磁性材料,但它
工艺流程
复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修...
变压吸附的变压吸附发展史
答:
变压吸附
空分
制氧始创于20世纪60年代初(Skarstrom, 1960; Guerin de Montgarenil & Domine, 1964),并于70年代实现工业化生产。在此之前,传统的工业空分装置大部分采用深冷精馏法(简称深冷法)80年代以来至今CaX和LiX等高吸附分离性能的沸石分子筛的相继开发利用和
工艺流程
的改进,使得变压吸附空分技术...
简述
火力发电厂的生产
流程
?
答:
发电设备的程序控制是将生产过程中大量分散的操作,按辅机与热力系统的
工艺流程
划分为若干有规律的程序进行控制与保护,运行保护分为联锁保护、继电器组成的保护和固定的保护装置,运行控制分为就地控制、集中控制和综合自动控制。 发电环节:多联产发电技术 热电联产:热电联产是利用热机或发电站同时产生电力和有用的热量。
煤制甲醇的
工艺流程
?
答:
本工段采用低温甲醇洗
工艺
脱除变换气中CO2、全部硫化物、其它杂质和H2O。
空分
装置。本装置工艺为分子筛净化空气、空气增压、氧气和氮气内压缩
流程
,带中压空气增压透平膨胀机,采用规整填料分馏塔,全精馏制氩工艺。 注意:从上塔上部引出污氮气经过冷器、低压板式换热器和高压板式换热器复热出冷箱后分成两部分:一部分...
氮气是什么
答:
10. 制氮方法包括深冷
空分
制氮、变压吸附制氮和膜分离空分制氮。深冷空分制氮是一种传统的空分技术,已有九十余年的历史。它的特点是产气量大,产品氮纯度高,但
工艺流程
复杂,占地面积大,基建费用高,需专门的维修力量,操作人员较多,产气慢(18~24h),适宜于大规模工业制氮,氮气成本在0.7元/...
求化工厂反应方程式,进来看
答:
C+ 0.5 O2 → CO C+ O2 → CO2 CO + H2O →CO2+ H2 H2+N2→NH3 CO2 + 2NH3 → CO (NH2)2
过程工艺
描述 (1)水煤浆气化制合成气装置 由水煤浆制备工序来的水煤浆送入煤浆槽储存待用。浓度约为63%的水煤浆通过煤浆给料泵加压输送到气化炉顶部工艺烧嘴,并与
空分
装置来的纯氧...
氮气有什么味道吗?
答:
4. 随着技术的进步,传统的
工艺
如高压、高低压和中压
空分流程
大多已被淘汰,现在全低压流程因其更低的能耗和更高的安全性,已成为大型和中型低温空分装置的首选技术。5. 深冷分离法,也称作低温精馏法,是基于空气中氮气和氧气沸点不同的原理来分离氧气和氮气。6. 由于氮气的沸点是-196℃,比氧气的-...
化工厂怎么样制得高纯度的天然气
答:
直接合成天然气的技术主要有催化气化工艺和加氢气化工艺。其中催化气化工艺是一种利用催化剂在加压流化气化炉中一步合成煤基天然气的技术。加氢化工艺是将煤粉和氢气均匀混合后加热,直接生产富氢气体。流程 煤制天然气整个生产
工艺流程
可
简述
为:原料煤在煤气化装置中与
空分
装置来的高纯氧气和中压蒸汽进行...
棣栭〉
<涓婁竴椤
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜