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注塑厂臭不臭
PC110透光件双色
注塑
,局部发黄
答:
尽管
注塑
时注射压力对熔体强度和流动性影响较小,但由于PC熔体粘度高、流动性较差,因此,注射压力不能太低,一般控制在80~120MPa,采用柱塞式注塑机时,注射压力应为100~150MPa;而对于薄壁长流距、形状复杂、浇口尺寸较小的制品,为使熔体顺利、及时充模,注射压力要适当提高至120~150MPa。PC注塑工艺控制的总的原则是...
PVC拖鞋、EVA拖鞋和吹气拖鞋的区别
答:
eva拖鞋的制作材料是乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚。吹气拖鞋的制作材料是在pvc材料的基础上注入空气。2、优点不同:pvc拖鞋的优点是质地柔软,穿着舒适,容易制成多种花色品种,是生产量最大的一类拖鞋。eva拖鞋的优点是抗老化、耐臭、无毒性、柔软减震并且可生物降解。吹气拖鞋的优点是舒适,美观、...
塑料PC
注塑
时发黄,在不换螺杆的情况下有无其它好办法?
答:
塑料PC
注塑
成型时发黄和机台螺杆没有太大关系,塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的,解决办法一个是降低注塑温度。通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄,第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴,热胶道设定的温度太高造成变黄,建议查明后更换原料或者重新设定温度...
注塑
瓶子底鼓如何解决
答:
成型温度的选择与树脂的相对平均分子质量及其分布、制品的形状与尺寸、
注塑
机的类型等有关,一般控制在250~310℃范围内。注塑用料,宜选用相对平均分子质量稍低的树脂,MFR为5~7g/10min;对形状复杂或薄壁制品。成型温度应偏高,为285~305℃;而厚壁制品,成型温度稍低,为250~280℃。不同的注塑机,成型温度也不一样...
聚氯乙烯特性和应用
答:
PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题。 PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工(这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%。
注塑
模工艺条件 干燥处理:通...
请问哪位专家知道线性低密度聚乙烯与聚丙烯有什么不同?
答:
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. 聚丙烯成型工艺:
注塑
模工艺条件: 干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。 熔化温度:220...
模克隆具体型号和
注塑
参数
答:
尽管
注塑
时注射压力对熔体强度和流动性影响较小,但由于PC熔体粘度高、流动性较差,因此,注射压力不能太低,一般控制在80~120MPa,采用柱塞式注塑机时,注射压力应为100~150MPa;而对于薄壁长流距、形状复杂、浇口尺寸较小的制品,为使熔体顺利、及时充模,注射压力要适当提高至120~150MPa。PC注塑工艺控制的总的原则是...
塑料PC
注塑
时发黄,在不换螺杆的情况下有什么其他办法解决?
答:
塑料PC
注塑
成型时发黄和机台螺杆没有太大关系,塑料PC注塑时发黄主要是高温降解引起的,解决办法一个是降低注塑温度。通常发黄是由于在PC料烘干干燥的环节由于温度高或者烘干的时间太长造成材料变黄,第二种原因就是螺杆的加热温度和射嘴,热胶道设定的温度太高造成变黄,建议查明后更换原料或者重新设定温度...
PVC
注塑
条件是什么?
答:
PVC (聚氯乙烯)
注塑
模工艺条件: 干燥处理:通常不需要干燥处理。 熔化温度:185~205℃ 模具温度:20~50℃ 注射压力:可大到1500bar 保压压力:可大到1000bar 注射速度:为避免材料降解,一般要用相当地的注射速度。 流道和浇口:所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的...
为什么AES材料
注塑
成型后表皮有分层现象
答:
虽然可以采用添加剂来解决这个问题,但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限,所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
注塑
工艺 干燥条件:80~85℃(耐热AES:90-100℃)下最少干燥3-4小时;AES材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理;材料湿度应保证小于0.1%。加工温度:200~260℃, 耐热...
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