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数控车床怎么编程序
数控车床
做半球面
怎么编程序
?
答:
如果是端面半球的话,普通外圆车刀就可以加工。棒料的话要先做好粗加工,精加工
程序
示例如下:G0G42X72.0Z2.0G01Z0.0F0.1G03X70.0Z-35.0R35.0这样子R35的半球就车出来了。如果是径向半圆的话,建议使用圆形车刀,这样才可以在没有干涉的情况下加工出半圆。
数控车床编程
钻孔流程是怎样的?
答:
数控车床编程
钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
程序
如下 M3 S600 T0101 GO G99 X0. Z20. M8 Z3.G1 Z-2 F0.1(先定中心孔)GO Z80(退刀)T0202 ...
数控车床
修改内孔深度时(内孔深度浅了,直径是标准的)该
怎么编程序
?
答:
可以用把内孔尖刀
程序
这样写gox88z2/z-22/g1x90f0.1/w1./u-2./g0z200/m30意思是这样的我也不知道你的90孔到22深度的地方是个钻头钻的盲孔,还是深22往里面还有台阶,内孔最好打表,不然会有台阶
数控
车端面外圆
怎么编程
答:
数控车端面外圆
编程数控程序
,假如外圆直径为30,数控程序如下:M03S1000T0101;G0X35Z0;G1X-0.5F0.1;G0Z1;X30;G1Z-20;X32;G0X100Z80;M30。根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线:对短轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆,使工件伸出卡盘80_,...
数控车床
车圆弧 下面这图
怎么编写程序
答:
华中
数控车床编程
如下:(G72外端面粗切循环加工)9008 N1 T0101 (换一号刀,确定其坐标系)N2 G54 G00 X100 Z80 (到
程序
起点或换刀点位置)N3 M03 S400 (主轴以400r/min 正转)N4 X80 Z1 (到循环起点位置)N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循环加工)N6 G00 X100 Z...
数控车床
刚入行,图纸中的
程序编程
?求指点!!
答:
在系统通电时机床处于G90状态。增量方式编程书写格式:G91,说明在G91编入程序时,以后所有编入的坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算下一个点的位置。在螺纹加工.循环加工.子程序调用指令编制前,必须设置成增量方式。以上两种
程序编程
是
数控车床
初学者,通过简单图纸编程 慢慢由浅至深地体会 。
数控车床
一般操作流程
答:
确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定
数控车床
应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来...
数控车床
用丝攻攻牙,
怎么编程序
?
答:
G84 Z-(深度)R(安全高度)F(牙距)。使用刚性攻丝循环需注意以下事项:1、 G74或G84中指令的F值与M29
程序
段中指令的S值的比值(F/S)即为螺纹孔的螺距值。2、 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值,否则执行固定循环指令时出现
编程
报警。3、 F值必须小于切削进给的上限值4000mm/min即...
数控车床
R2等等的圆弧标准的
怎么编程序
啊
答:
比如:直径50MM长100MM的毛坯,需要加工一个直径40MM台阶长30MM,台阶根部加工R3的圆弧,那
编程
如下:G00X46 Z2 G01Z-30F0.2(粗车)G00X48 Z1 X42 G01Z-30R4F0.2(粗车)X50 G00Z1 X40 G01Z-30R3F0.2 X50
数控车床
是使用较为广泛的
数控机床
之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外...
数控车床编程
步骤
答:
步骤如下:看懂图纸,检查图纸有没有错误,分析图纸的要求,计算坐标值,确定工艺流程,确定工艺参数,确定机床、夹具、刀具,编制
数控程序
,校验数控程序,将数控程序输入机床。可以看出,工艺是
数控编程
的基础和前提。如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!
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