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常用的加工路线有哪些
加工
深槽的进刀方式
有哪些
?
答:
螺旋下刀也有其固有的弱点,比如切削
路线
较长、在比较狭窄的型腔
加工
中往往由于切削范围过小无法实现螺旋下刀等,所以有时需采用较大的下刀进给或钻下刀孔等方法来弥补,所以选择螺旋下刀方式时要留意灵活运用。手工编写螺纹下刀程式比较繁琐,在华中21M或22M系统中可利用G02/G03螺旋进给指令(详见21M世纪...
cnc
加工
中心编程软件
有哪些
答:
2、确定工艺过程在分析零件图样的基础上,确定零件的加工工艺(如确定定位方式、选用工装夹具等)和加工路线(如确定对刀点、走刀路线等),并确定切削用量。3、数值计算数值计算就是根据零件的几何尺寸和确定
的加工路线
,计算数控加工所需的输入数据;形状简单的零件可以直接计算,形状复杂的零件则需要借助...
恒线速切削程序如何编
答:
图2c为用G71式
加工路线
,首先走矩形循环进给路线,最后两刀走轮廓的得等距线和最终轮廓线,走刀路线不是很长,且切削量相同,切削力均匀,与G70命令合用还可以使程序编制简单,编程时
常用
。如果使用的数控车床没有此命令,应该首先选用G90矩行循环命令进行编程。所以在编程中要灵活应用,选用合理的G命令进行程序编制。
制定机械
加工
工艺
路线
的要注意什么
答:
(3)机械加工工序的集中与分散 机械加工工序的集中与分散是拟定工艺
路线
时确定工序数目的两个不同的原则。1)机械加工工序集中 机械加工工序集中是将零件
的加工
集中在少数工序内完成,而每一工序的机械加工内容却比较多。它有以下特点:① 机械加工工序数目少、工序内容复杂,因而缩短了工艺路线,简化了生产...
CNC车床
加工有哪些
要求呢?
答:
但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。最适合
的加工
条件的选定是...
进给
路线
的确定应遵循
哪些
主要原则?
答:
进给路线的确定应遵循保证零件加工精度和表面质量、保证加工效率、
加工路线
最短、数值计算简单等主要原则。进给路线的确定应该尽量减少加工误差和表面质量不良的可能性,确保加工精度和表面质量的要求。进给路线的确定应该充分发挥数控机床的高效性能,提高加工效率,降低生产成本。进给路线应该尽量缩短,减少空行程...
工艺
路线
都
有哪些
作用?
答:
工艺
路线
是重要的文件,它代表着一项作业在工厂里的运行方式。如果说物料清单用于描述物料是按怎样的层次结构连在一起的,那么工艺路线则是描述制造每一种物料的生产步骤和过程,并且用于确定详细的生产进度。工艺路线的作用如下。(1)计算
加工
件的提前期,提供运行MRP的计算数据。系统根据工艺路线和物料清单...
工序进度控制采用的工具主要
有哪些
答:
常用的
进度控制工具有:一是各种图表:采购方面的物料进度、生产上的进度、出货的进度等可绘制折线图、shu柱状图等图表在看板上,可随时掌握各方面的进度,加以控制。二是各类报表:如利用生产日报表、周报表、月报表可对日、周、月的生产进度进行掌握,以便更好的加以控制。单工序工票以工序对象,一序...
提高数控机床生产效率的方法都
有哪些
内容?
答:
为了提高数控机床的生产效率,首先必须认真分析数控机床所加工的零件,弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上,选择合理的铣削加工工艺和简洁
的加工路线
。加工工艺的制定:通常一个零件可以有数种不同的工艺过程,零件的工艺过程不同,其生产效率、加工成本以及加工精度...
与生产相关的原始凭证
有哪些
答:
关于与生产相关的原始凭证有以下这些:领料单,制造费用发票,制造费用分配表,完工入库单据等。企业中
常用的
生产作业原始凭证有:产量报告表、班组和个人生产记录、
加工路线
单、单工序工票、领料单、入库单、废品通知单、废品回用单、返修通知单等。具体的核算方式,因不同的生产类型而有所不同。在大量...
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