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工件定位误差
影响夹具精度的五个因素
答:
定位误差
夹具位置误差 对刀导向误差 夹紧误差 夹具磨损及夹具刚度误差
机床夹具中,
工件
是怎样
定位
的?
答:
显然是不必要的。在实际加工中,进行
工件定位
时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。工件定位时,由于工艺系统在静态下的
误差
,会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面...
工件定位
方案如图4-70所示,现欲加孔O3,且保证A、B。在定位销垂直放置情...
答:
解:1、A尺寸:工序基准与定位基准重合,故基准不重合误差为△B=0。其
定位误差
为△D :△D=△B+△Y=0+Td1+TD2=Td1+TD2 ( △Y为基准移位误差)B尺寸:同理:△D=△B+△Y ( 这里的定位及工序基准均为两孔连线)△B=0,由于O3位于两定位孔中间,所以基准移位误差△Y,需按两定位...
机床主轴
误差
对零件加工精度都有哪些影响?
答:
机床主轴是机床上的一个主要部件,由于机床主轴用于安装刀具或
工件
,因此它是刀具或工件的相对位置基准和运动基准。机床主轴回转精度是机床的主要精度指标之一,直接影响着被加工零件的加工精度及表面粗糙度。机床主轴的回转
误差
是一项综合性的误差,是主轴在回转过程中实际回转轴线相对于理论回转轴线的漂移。下...
一批
工件
在夹具中
定位
的目的是什么?它与一个工件在加工时的定位有何...
答:
夹具本身的制造
误差
级夹具之间的相互位置误差,以及使用过程中的磨损,构成了夹具误差,属于系统误差,一批
工件
在夹具中
定位
的目的是减少系统误差;而一个工件在加工时的定位所产生的误差则是安装误差,属于偶然误差,虽然两者都是为了减少加工过程中的误差,但所减少的误差性质不一样。
我感觉重复
定位
精度应该比定位精度更低一些,但是实际情况却相反,为什么...
答:
你的概率没有搞清楚 重复
定位
实际是 两次 定位的精度
误差
。所以肯定会比较小。比如:你要求机床走100距离。实际上机床走了99.98。 这个0.02就是定位精度。你要求机床走100距离。第一次走了99.98 同样情况第二次走了99.99 这两次的差0.01才就 定位精度。你想那个应该高 ?(一个是...
机械加工质量包括哪些方面?
答:
(1)原理误差:由于采用了近似的成形运动或近似的刀刃轮敦而产生的误差。(2)调整误差:调整的作用主要是使刀具与
工件
之间达到正确的相对位置,由于调整不可能绝对准确,因而产生调整误差。工艺系统的调整有两种基本方式,即试切法和调整法。(3)装夹误差:为
定位误差
和夹紧误差之和。(4)测量误差:与...
在加工齿形时,出现过
定位
现象,如何保证其加工精度?
答:
显然是不必要的。在实际加工中,进行
工件定位
时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。工件定位时,由于工艺系统在静态下的
误差
,会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面...
机床夹具中,
工件
是怎样
定位
的?
答:
显然是不必要的。在实际加工中,进行
工件定位
时,只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质,是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。工件定位时,由于工艺系统在静态下的
误差
,会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化,影响工件加工面...
设备
定位
精度与重复定位精度的区别?
答:
2、意义不同 数控机床的
定位
精度有其特殊的意义。它是表明所测量的机床各运动部件在数控装置控制下所能达到的精度。因此,根据实测的一位精度的数值,可以判断出这台机床以后自动加工中所能达到的最好的
工件
加工精度。一般情况下,重复定位精度是成正态分布的偶然性
误差
,它影响一批零件加工的一致性,是...
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