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大蜗杆加工工艺
台阶轴标准怎么选择?
答:
4、钻孔前,应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。5、钻深孔时,一般先钻导向孔。6、车削(Φ10—Φ20)㎜的孔时,刀杆的直径应为被
加工
孔径0.6—0.7倍;加工直径大于Φ20㎜的孔时,一般应采用装夹刀头的刀杆。7、车削多头螺纹或多头
蜗杆
时,调整好交换齿轮后要进行试切。8、使用自动车床时...
车螺纹进给怎样计算?
答:
材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。很多都是凭经验来,要看螺纹大小,螺距大小,一般好
加工
的材料或螺距小的转速可以高一点。难加工的材料或螺距大的转速放低一点,具体可以在加工时可以多做几次提速,看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。
什么是旋风铣?
答:
四,零件加工要求:零件为活动扳手调节开口宽度的螺轮,材料为20号圆钢,牙侧有一定粗糙度要求,切断处螺牙部需要倒角,中间销孔与外圆柱面必须有较好的同轴度,否则调整时不会灵活自如,甚至卡死,为便于大拇指握持拨动,其表面要有平行于轴心线的直纹滚花。五,
加工工艺
的分析与比较 丝杠加工原来采用...
蜗轮
蜗杆
啮合时旋向必须相同吗
答:
蜗轮
蜗杆
啮合时旋向必须相同,蜗轮蜗杆只有旋向相同才能啮合接触。相互啮合的两轮齿接触时,齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力,由于啮合点的位置是变化的,且齿轮做的是周期性的运动,所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下,在齿面的刀痕处会出现小的...
机械常识与钳工技能教学计划
答:
(2)机械加工常用设备知识(分类、用途)。 (3)金属切削常用刀具知识。 (4)典型零件(主轴、箱体、齿轮等)的
加工工艺
。 (5)设备润滑及切削液的使用知识。 (6)工具、夹具、量具使用与维护知识。 3、钳工基础知识 (1)划线知识。 (2)钳工操作知识(錾、锉、锯、钻、绞孔、攻螺纹、套螺纹)。 4、电工知识 (1)...
数控车床(广数980)怎么
加工
8字油槽?
答:
在许多场合我们可以通过经验数据来确定这三要素的值。2、选取方法 实践证明合理切削用量的选择与机床、刀具、工件及
工艺
等多种因素有关。合理选择
加工
用量的方法如下:①粗加工时,主要要保证较高的生产效率,故应选择较大的背吃刀量,较大的进给量,切削速度U选择中低速度。②精加工时,主要保证零件的...
普通车床
加工
螺纹的具体操作步骤!
答:
以
加工
M30×1.5的内螺纹和M27×3的外螺纹为例,如零件图1,图2所示。一、加工准备 根据通用
工艺
方法,确定内外螺纹的铣削方法,并根据加工方法准备工量具,编制程序。二、刀具清单 1、内螺纹的铣削 如零件图1加工零件图几何中心的M30×1.5的内螺纹,加工条件安排如下:(1)工件材料:45钢正火,模锻...
影响
加工
精度的原因都有哪些?
答:
在
加工
过程中,
工艺
系统的热源主要有内部热源和外部热源两大类。内部热源来自切削过程,主要包括切削热、摩擦热、派生热源。外部热源主要来自于外部环境,主要包括环境温度和热辐射。这些热源产生的热造成工件、刀具和机床的热变形。4.调整误差:零件加工的每一个工序中,为了获得被加工表面的形状、尺寸和位置...
数控机床
加工
件一个比个加长是什么原因?
答:
间隙是否太大,安装是否过松等;如果是程序原因造成的,则必须修改程序,按照工件图纸要求改进,选择合理的
加工工艺
,按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理,特别是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏,出现此现象可通过打百分表来测量。
什么是
加工
误差
答:
加工
误差越小,加工精度就越高,所以加工误差的大小映了加工精度的高低。实际加工中,有的工件要求精度高些,有的工件则要求精度低些,但绝大部分工件都没有必须把工件做的非常精密。在满足机器使用性能前提下,零件存在一定的加工误差时允许的,只要这些误差在允许范围内,就认为是保证了加工精度。二、如获得加工精度工件...
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