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压力铸造优点
压力铸造
主要适应于什么样的铸件生产?
答:
1、
压铸
特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它
铸造
方法相比,压铸有以下三方面
优点
:1.产品质量好
铸件
尺寸精度高,一般相当...
压力铸造
和低压铸造的工艺特点和应用范围有什么不同
答:
2、低压铸造 低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔,并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。二、特点不同 1、
压力铸造 优点
:①、生产率高,易于实现机械化和自动化,可以生产形状复杂的薄壁铸件。②、铸件尺寸精度高,表面粗糙度值小。③、压铸件中可嵌铸零件,既节省贵重材料和机...
什么是
压力铸造
答:
压力铸造
(简称
压铸
)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上...
压力铸造
有何
优点
他与熔模铸造的适用范围有何显著不同
答:
压铸铸件
尺寸精度高,生产效率高,适应于大批量铸件生产,常把压铸机称为印钞机。但目前压铸仅限于有色合金。熔模铸造的适合各种合金,生产效率低,生产成本高。
压力铸造
的特点
答:
压力铸造
,有高压和高速充填
压铸
型的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至 可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面
优点
:产品质量好铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,...
什么是
铸造
,有什么
优点
?
答:
寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。 3.经济效果优良 由于
压铸
件尺寸精确,表泛光洁等
优点
。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;
铸件
价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。
压铸
工是做什么的?
答:
力
铸造
(简称
压铸
)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在
压力
下成型和凝固而获得
铸件
的方法。 压铸特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一...
压力铸造
的生产效率高是大批生产大小薄壁灰口铸件的好方法 这句话错...
答:
压铸
虽然有许多
优点
,但也有一些缺点,尚待解决。如:1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,
铸件
易产生气孔,不能进行热处理;2). 对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;3).高熔点合金(如铜,黑色金属),压铸型寿命较低;4).不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造...
特种
铸造
方法主要有哪几种
答:
如
压力铸造
、采用金属型或熔模型壳的低压铸造、采用石膏型的差压铸造、离心铸造等均具有两方面的特点;而陶瓷型精密铸造、消失模铸造等只是改变了铸型的制造工艺或材料,金属液充填过程仍是在重力作用下完成的。特种铸造的
优点
(1)铸件尺寸精确,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,从而易于实现少切削或无...
锻造、
铸造
的区别?用途,优劣势?
答:
三、锻造、铸造优劣势:锻造优点:通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。
铸造优点
:可以生产...
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