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一般数控机床的重复定位
数控机床
反向间隙与
重复定位
精度的关系
答:
不管反向间隙多大,全闭环都能保证你定位、
重复定位
;半闭环则保证不了。
数控机床
分为几类?
答:
数控机床
按照能够控制的刀具与工件间相对运动的轨迹,数控机床可以分为点位控制数控机床、点位直线控制数控机床、轮廓控制数控机床等。(1)点位控制数控机床。这类
机床的
数控装置仅控制行程终点的坐标值,移动过程不进行任何切削加工。这类机床主要数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床和数控测量机等。(2)点位直线...
数控车床
常见故障
答:
当
数控机床的
直线轴安装有光栅尺时,如果该直线轴出现暴走,
一般
情况下是该直线轴的位置检测元件———光栅尺被污染,需要对光栅尺的光栅或读数头进行保洁才可消除故障。在多年的数控机床维修中,我们发现光栅尺作为数控系统的位置检测元件,在机床的机械部分良好的情况下,可以提高机床直线轴的
定位
精度。除此之外,光栅尺还...
数控
加工工件不合格的原因都有哪些,怎么解决
答:
三、驱动器相位灯正常,而加工出来的工件尺寸时大时小 故障原因:
数控机床
拖板长期高速运行,导致丝杆和轴承磨损;刀架
的重复定位
精度在长期使用中产生偏差;拖板每次都能准确回到加工起点,但加工工件尺寸仍然变化。此种现象
一般
由主轴引起,主轴的高速转动使轴承磨损严重,导致加工尺寸变化。解决方案:用百分表...
机床的
精度高一点,是不是他加工的零件的让刀就小一点,加工100件零件,是...
答:
机床
精度的高低与加工零件的让刀大小,没有什么相关的联系。让刀的大小只是与加工的操作方法是否得当有关,合理的加工方法,可以减小加工中的让刀现象。比如在粗加工时,可以吃大刀,留出精加工的余量,在精加工时,减小吃刀量,减慢走刀的速度,可以减小让刀现象的发生。在批量加工零件时,开始的几件...
数控机床
有什么发展趋势(2)
答:
数控机床
有什么发展趋势 (2)采用误差补偿技术:采用反向间隙补偿、丝杆螺距误差补偿和刀具误差补偿等技术,对设备的热变形误差和空间误差进行综合补偿。研究结果表明,综合误差补偿
技术的
应用可将加工误差减少60%~80%; (3)采用网格检查和提高加工中心的运动轨迹精度,并通过仿真预测机床的加工精度,以保证
机床的定位
精度和...
数控机床
精度检验包括哪些内容,采用什么工具检测
答:
机床的
切削精度,又称动态精度,是一项综合精度,它不仅反映了机床的几何精度和
定位
精度,同时还包括了试件的材料、环境温度、
数控机床
刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。切削精度检验可分单项加工精度检验和加工一个标准的综合性试件精度检验两种。被切削加工试件的材料除特殊要求外,
一般
...
什么是
数控机床的定位
精度,检测方式有哪些
答:
数控机床的定位
精度又可以理解为机床的运动精度。
普通机床
由手动进给,定位精度主要决定于读数误差,而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的,故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,机床各运动部件的运动是在数控...
谈谈
数控机床的
校准
答:
在航空航天工业中,在线检测并没有得到发展,那是因为在加工工件的同一台机床上检测会出现与其相同的
定位
误差。因此符合SO9000以及ISO17025要求的更新的激光校准技术和方法可以同时确保制造及质量保证计划,并使在线检测成为一种可行及可靠的方法。例如,量规的精度要求是4:1,因此,
数控机床的
精度必须是所...
定位
精度和加工精度取决于
答:
重复定位
精度:是指在
数控机床
上反复运行同一程序代码所得到的位置精度的一致程度。是在在相同条件下(同一台数控机床上,操作方法不同,应用同一零件程序)加工一批零件所得到的连续结果的一致程度。切削精度:是对
机床的
几何精度和定位精度在切削加工条件下的一项综合检查。由上述可见,数控机床精度的高低...
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