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pc成型缩水
pc
塑胶原料的
缩水
率一般是多少?
答:
PC
+GF20 3.5‰ PBT+GF40 1.5‰ PBT+GF30 2‰ PPO+GF10 4‰ PC+GF30 2‰ POM+20%PTFE 15‰ PBT+ABS+GF30 1.5‰ PE 17‰
缩水
率在6%左右的材料如果加玻璃纤维,其缩水率如下;+GF10 3.5-4.5‰ +GF15 3.0-4.0‰ +GF20 2.5-3.5‰ +GF...
缩水
都有什么特征
答:
一. 产生原因:
缩水
不良在
成型
件的表面发生凹坑状,一般出现在体积收缩量较大的肉厚部位。成型件在冷却的过程中,发生体积收缩,由此发生向中心部收缩的拉拽力。(如下图所示) 此时受到表面冷料层的刚性和树脂收缩力之间平衡性的影响,冷料层较弱时,向成型件中心部发生拉拽力,出现在产品表面上表现为凹陷状。冷料层较...
pc
20gf
缩水
率是多少
答:
缩水率是1-1.2%左右。
pc
20%gf材料缩水率是1-1.2%左右PC塑料缩水率是0.6%-0.7%,玻纤增强
PC缩水
率0.3%左右具体实践上,还跟制品的形状,大小,加工工艺有关。塑胶的缩水是越厚越显得大的,5mm厚比1mm厚的缩水大0.1%左右,而且容易均匀,这种不均匀一般只有加助剂才能解决好。
塑料pc料加多水口料会导致尺寸
缩水
吗
答:
塑料pc料加多水口料会导致尺寸
缩水
。塑料件的缩水表现表面缩凹和内部缩孔。都是因为体积较厚的部位冷却时熔胶补充不足而造成的缺陷。我们常常会遇到无论如何加大压力,加大入水口,延长注射时间,缩水问题就是无法解决的情况。
pbt pc料注塑加工时表面
缩水
怎么办
答:
1.
缩水
有很多原因,例如你的产品本身设计就不合理,胶厚不均匀,差别大。 浇口设计不合理,太小,位置不合理,缩水的位置走胶不畅通,离浇口位置太远。排气不好也容易缩水。你要针对原因做相应的修改方案。若这些问题都不是关键,建议加大浇口后,注塑压力大一点,速度适中调快一点点,位置要相应的做...
ABS,
PC
,POM.PE.PMMA.PU的
缩水
率分别是?
答:
回答:ABS:0.4-0.7%
PC
:0.6-0.8% POM:1.5-2.3% PE:1.5-5.0% PMMA:0.1-0.8% PU(也就是TPU):1.0-2.0%
pc料
缩水
怎么调机
答:
1、调节注射压力和注射速度:注射压力和注射速度会影响塑料的流动和填充,从而影响产品的尺寸和
缩水
率。可以适当降低注射压力和注射速度,以减少塑料的流动和填充,从而降低缩水率。2、调节模具温度:模具温度会影响塑料的收缩率和流动性。可以适当提高模具温度,以减少塑料的收缩率和流动性,从而降低缩水率。
PC料的盒子,180*120最厚的地方是5.0
缩水
,模具怎么改良?
答:
PC料的盒子,180*120最厚的地方是5.0
缩水
,模具改良方法是:在过厚的地方做成防缩孔,防缩槽,是改善缩水的最好办法。5.0对塑胶来说有点过厚了,缩水很难避免。建议你查看一些注塑
成型
工艺的书籍,上面会有塑胶件设计的一些科学数据。缩水一般不在产品的厚薄(当然有一个上限,2.5~3.0)在于厚薄...
注塑
成型PC
料胶件
缩水
或气泡的解决方法?谢谢!
答:
注塑
成型PC
料胶件
缩水
或气泡的解决方法是料需要烘干,模具排气要做好,注射速度也要调好。注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能...
塑料
pc
制品
缩水
是什么原因
答:
1/绝大部分原因是注塑的时候注塑温度实际模具温度不够 2、可能你的材料自身有问题
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