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零件加工顺序
数控车床制定
零件
车削
加工顺序
一般遵循什么原则
答:
(1)先粗后精 (2) 先近后远加工,减少空行程时间 这里所说的远与近,是按加工部位相对于对刀点的距离大小而言的。(3)内外交叉 对既有内表面(内型腔),又有外表面需加工的
零件
,安排
加工顺序
时,应先进行内外表面粗加工,后进行内外表面精加工。(4)基面先行原则 ...
4,+数控车削的
加工顺序
是如何确定的?
答:
加工顺序
的安排应根据
零件
的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行:1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。2、先进行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。3、在同一次安装中进行的多道...
5.
加工顺序
重点考虑哪些情况?
答:
可以更容易地调整机器和工具,并尽可能减少误差。因此,正确的
加工顺序
可以大大提高加工效率和生产质量。另一个值得考虑的因素是制造期限。如果加工中心需要在较短的时间内完成制造任务,那么我们可以优先加工关键
零件
或者对加工周期较长的零件进行优先加工。这可以确保我们能够按时交付产品并保持客户的信任。
数控机床程序编制的内容有哪些?
答:
数控机床程序编制的内容:
零件加工顺序
,刀具与工件相对运动轨迹的尺寸数据,工艺参数以及辅助操作等加工信息。编程步骤:分析零件图纸及工艺处理,数学处理,编写零件加工程序单、制作介质,进行程序检验。数控机床主要由输入/输出设备、数控装置、伺服系统、辅助控制装置、检测反馈装置和机床本体组成。
机械
加工
工艺流程
答:
设计步骤及要求:1. 生产类型大批量。2. 对
零件
进行工艺分析,采用新国标。3. 确定毛坯的种类、形状、尺寸和精度。4. 拟定工艺路线,这是制定工艺规程的关键一步。主要工作包括选择定位基准,确定各表面的加工方法,安排
加工顺序
,确定工序集中与分散的程度,以及安排热处理、检验及其它辅助工序。在拟定...
轴类
零件加工顺序
安排时应按照什么原则
答:
轴类
零件
的
加工
应遵照 先大圆后小圆,先精度高的尺寸,后精度低的尺寸,先沟槽后螺纹,先主圆后偏心,先端面后圆弧。希望我的回答对你有帮助。
零件
中预
加工
一个の12H7的孔,正确的加工艺
顺序
应为?
答:
如果是原本没有孔,就先钻预孔,然后扩孔,然后粗铰,再精铰
什么是基准,基准有什么特点?
答:
基准是指机械制造中应用十分广泛的一个概念,用于确定生产对象上几何关系所依据的点、线或面。它是机械制造中的重要概念,贯穿于整个制造过程。基准的特点主要有:基准反映了零件设计要求,一般把它作为主要基准,重要尺寸一般由设计基准标出。基准反映了
零件加工
、测量方面的要求,必须兼顾。在选择尺寸基准时...
主轴
加工顺序
都有哪些方案选择?
答:
具有空心和内锥特点的轴类
零件
,锻造厂在考虑支承轴颈、一般轴颈和内锥等主要表面的
加工顺序
时,可有以下几种方案。①外表面粗加工→钻深孔→外表面精加工→锥孔粗加工→锥孔精加工;②外表面粗加工→钻深孔→锥孔粗加工→锥孔精加工→外表面精加工;③外表面粗加工→钻深孔→锥孔粗加工→外表面精...
箱体类
零件
的
加工顺序
应怎样安排
答:
大概的工序:先
加工
基准面,以基准面定位基准加工其他面,然后加工孔系,最后加工其他的
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