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锥孔铣削编程
加工中心
铣削锥孔
怎样手工
编程
答:
定义加工坐标系:首先需要定义加工坐标系,确定零点和加工方向。选择刀具:根据
锥孔
的尺寸和形状,选择合适的刀具。设定刀具半径补偿:根据刀具的半径,设定刀具半径补偿值。设定加工参数:包括进给速度、转速、切削深度等参数。编写G代码:根据锥孔的尺寸和形状,编写G代码。具体编写方法如下:G00 X0 Y0 Z0...
加工中心
铣削锥孔
怎样手工
编程
答:
1=深度(Z0在
孔
底,所以是正数,个人习惯)2=0 3=刀具半径 4=底孔半径 5=#4-#3 6=锥度孔度数 N1 IF[#1LT#2]GOTO2 7=#1*TAN[#6]+#5 G1X#7 Z#1 G3 I-#7 1=#1-0.5 GOTO1 N2 G0 Z300.M30 随手写的。。就这么个意思,...
加工中心如何在圆上加工角度孔
答:
1、利用数控KM头,把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置,进行G01两轴移动(Z轴+V轴;或者是Z轴+W轴)加工
锥孔
。2、就是螺旋
铣削
内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后(根据加工中心是立式还是卧式来决定定)等高加工。为保证在进行数控加工时工件能可靠定位,在数控加工前...
除了4轴,如何加工角度孔
答:
第一种就是: 利用数控KM头,通过增加一个V轴,或者是把主轴的轴向移动转化为径向移动的刀锋装置,进行G01两轴移动(Z轴+V轴;或者是Z轴+W轴)加工
锥孔
。特点,速度块,精度高,吃符很好 。第二种方法:就是螺旋
铣削
内锥孔。可以选用圆鼻刀从D120MM处自上而下或者是自前而后(根据你的加工中心...
加工中心怎样加工
锥孔
?
答:
钻头先钻26的底孔,然后编个
锥
圆的宏程序,用刀装可转位刀片R0.4和R0.8的都可以,主要走出来很光,公差可控制在正负0.01左右,成本也低,刀片也没什么磨损。 锥圆我们经常加工,都是这样做的。 大概就是这种刀片吧
我想要一个关于《数控毕业的论文》
答:
凸轮槽内、外轮廓精加工时留0.1㎜
铣削
余量,精铰 、 两个
孔
时留0.1㎜铰削余量。主轴转数是1000r/min。二、轴类零件的加工工艺分析与实例 一渗碳主轴(如图2-2),每批40件,材料20Cr,除内外螺纹外S0.9~C59。渗碳件工艺比较复杂,必须对粗加工工艺绘制工艺草图(如图)。主轴加工工艺过程 工 ...
1/2npt螺纹数控加工的程序(车孔的程序也要)
答:
跪求以下参数: 第1:数控加工中心对螺纹
孔
加工的程序代码? 加工中心加工螺纹孔一般可以使用孔加工固定循环指令G84(右螺旋)、G74(左螺旋),用丝锥攻丝。根据机床的功率大小,一般小于M24。大螺纹孔可使用螺纹铣刀用G02、G03螺旋插补指令进行螺纹
铣削
,外螺纹也可以加工。具体指令格式请查阅
编程
使用说明...
螺纹加工都有哪些方法?
答:
1、先将螺纹底孔加工好之后,用钻头加工小直径的
孔
,用镗削加工较大的孔来确保螺纹底孔的精度;2、刀具一般采用1/2圈的圆弧轨迹进行切入、切出,以保证螺纹形状,刀具半径补偿值应在此时带入。二、数控加工中心丝锥加工法适用于直径较小或孔位置精度要求不高的螺纹孔,一般情况,螺纹底孔钻头的直径选择...
加工中心上面
编程
,上面有#100-#1007代表什么意思,求解答,谢谢
答:
在车削中心的径向
孔
可钻,铣键槽,,
铣削
凸轮槽和螺旋槽
锥
螺纹,变螺距螺纹??加工。车削中心通常拥有两条先进的功能。 1)电动工具刀位的刀位刀架一些可以使用的旋转刀具(铣刀,钻头)工具旋转炮塔动力。 2)C轴的位置控制功能,可实现主轴的圆周方向的任意位置的控制。实现X-C,Z-C键。此外,一些车削中心,与Y轴的功能...
锥孔
61度。用61度成型铣刀加工光洁度如何保证
答:
锥孔
61度。用61度成型铣刀加工光洁度如何保证 常用的数控刀具有车削刀具、
铣削
刀具、孔加工刀具;车削刀具有内外圆车刀、切槽及切断刀、螺纹车刀等;铣削刀具有立铣刀、面铣刀以及键槽铣刀、成型铣刀之分;按结构形式又可分分整体式和可转位式、焊接式等;孔加工刀具又钻头、铰刀、镗刀、丝锥等;根据...
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