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简述铸造工艺对结构的要求
铸件结构工艺
性应
有什么要求
答:
1、要求:应尽量使生产工艺中的制模、制芯、装配、合型和清理等各个环节简化、节约工时、防止废品产生、符合合金铸造性能和要求
;2、铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程;3、铸造是常用的制造方法;4、制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和...
...
铸件的结构工艺
性?从简化
铸造工艺
方面对铸件
结构有哪些要求
...
答:
从简化铸造工艺方面看,
对铸件结构设计的要求主要有:从造型的角度看:内外表面的局部凸起要尽量设置在分型面上,避免曲面分型
;外表和内腔以分型面为基准,逐步减少投影面积,以便于拔模,规避设置活块。从铸件避免因热应力而开裂的角度,壁厚要均匀,避免突变或尖角过渡,对热节点(转角、交叉点)处要...
铸造工艺对
零件构形
的要求
有哪四点
答:
铸件结构应根据铸造合金凝固体收缩和线收缩特性、铸件结构形状特点进行设计
。对于凝固收缩大,容易产生集中缩孔的合金,如铸钢、可锻铸铁、黄铜、无锡青铜、铝硅共晶合金等倾向于采用顺序凝固方式来设计铸件的壁厚,对于容易产生缩松的合金,并且采用冒口补缩效果不大的锡青铜、磷青铜,在设计铸件壁厚时常采用...
对
铸造
模具零件的
结构工艺
性
有哪些要求
?
答:
在生产中,对模具零件的结构工艺性,
大致有以下几点要求:所设计的模具零件,应便于达到零件图上所要求的加工质量
,即零件的结构,应能保证加工时比较容易,工作量尽量要小。
铸造模具零件应便于采用高生产率的加工方法
,如零件加工表面形状分布应合理,尽量采用标准化、规格化。零件的设计应有利于减少零件的...
砂型
铸造对铸件结构
设计
有什么要求
答:
答:砂型造型铸件设计,
不仅要考虑工作功能和力学性能的要求,还必须考虑合金铸造性能、铸造工艺对铸件结构的要求
。铸件结构设计是否合理,对铸件质量、生产率和制造成本都有很大影响。铸件的结构,假如不能满意合金铸造性能的要求,将可能产生浇不到、冷隔、缩孔、缩松、气孔、裂纹和变形等缺陷。流动性好的...
铸件的结构
设计应注意哪些要点?
答:
一、要便于制造模型、芯盒和造型: 1)
铸件的
外形应力求简单,以便于起模,应尽量使
铸造
分型面为平面,且数目最小; 2) 铸件的内腔应力求铸造时不用或少用型芯,当采用型芯时,应方便其支撑、固定及排气出砂,必要时应设有足够的
工艺
孔; 3)
对于铸件
内外侧面及加强肋等
结构
,压铸...
从合金的铸造性能方面考虑,对
铸造结构有哪些要求
答:
合金的铸造性能指金属或合金是否适合
铸造的
一些
工艺
性能,主要包括流动性、充型能力;收缩性铸件凝固时体积收缩的能力;偏析 指化学成分不均性;吸气性 在熔炼和浇注时吸收气体的性能。合金铸造成型,获得优质
铸件的
能力。铸造性能:流动性、体收缩、线收缩、热裂倾向。
从
铸件结构
和
铸造工艺
两方面,如何防止铸件的内力,变形和裂纹?_百度...
答:
1:从
铸件结构
方面讲:因尽量避免相邻处截面差过大;设置必要的拉筋,但尽可能不要对称设置;设置合适的圆角尽量避免锐角存在,必须存在尽量倒钝;根据零件材质
要求
保证合适的厚度;2:从
铸造工艺
方面讲:根据零件的工艺特点合理设置浇、冒系统,尽量避免局部过热现象;合理设置工艺拉筋,以防止因收缩变形而...
压铸
工艺对
压铸件
结构的要求
有哪些
答:
都是通过将熔融或半熔融的金属浇注到模具中,然后通过冷却金属的冷却凝固,得到所需要的零件。与传统
铸造
不同的地方:1.压铸
工艺
在浇注后,金属液进入模具前,先要进入压室,然后加压注入模具。这样使得压铸的填充速度要快于普通的重力铸造。2.在压铸过程中,会有增压与保压的过程,通过施加压力,这样...
设计
铸造
件
结构
时要注意什么
答:
(1) 在防止金属型
铸造铸件
产生裂纹方面应注意以下结构问题:A 在壁厚均匀、壁间过渡与连接要缓和、较角处圆角适当等各方面
的要求
应比砂型铸造铸件更严格一些;B 应将垂直相连的壁改为倾斜相连;C
对于结构
上比较薄弱的部分应设肋、凸台等予以加强,以防铸造裂纹;D 应尽量减少有阻碍铸件自由收缩的凸台...
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