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短路过渡的特点是
CO2气体保护焊有哪三种
过渡
形式
答:
1)过渡主要特征是短路时间和短路频率
。影响短路过渡稳定性的因素主要是电压,电压约为18~21V时,短路时间较长,过程较稳定。焊接电流和焊丝直径也即焊丝的电流密度对短路过渡过程的影响也很大。在表(1)中列出了不同焊丝直径时的允许电流范围和最佳电流范围。在最佳电流范围内短路频率较高,短路过渡过程...
电弧溶滴过度主要有哪些形式
特点
答:
2、喷射过渡:射滴过渡、亚射流过渡、旋转射流过渡、射流过渡。
特点:喷射过渡 时,熔滴速度高,过渡频率快,飞溅少,电弧稳定,热量集中
,对焊件的穿透力强。3、
爆炸过渡
。(二)
接触过渡
:1)短路过渡:
西四、短弧、小电流
,电流密度大,焊接速度快,焊件 质量高,过程稳定,飞溅大。2)搭桥过渡。(...
二保焊机使用方法
答:
1) 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数,
短路过渡的特点是采用低电压
。电弧电压与焊接电流相匹配,可以获得飞溅小,焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏;电流120~135。2)
焊接速度
随着焊接速度的增加,焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高,容易产生咬边和未焊...
熔化极氩弧焊的熔滴
过渡的
形式?
答:
熔化极氩弧焊的熔滴过渡有3种形式,
其特点如下:(1) 射流过渡:熔滴尺寸细化,电弧稳定,飞溅小,焊缝成型良好。(2) 颗粒过渡:电弧不稳定
,飞溅多,焊缝成型不好,未得到应用。(3 )短路过渡:电流小,可焊接厚度小于等于3mm的薄件,有少量的飞溅,焊波粗糙,对电源动特性要求高,故较少应用。焊条...
冷金属过渡与
短路过渡的
区别
答:
过渡频率高,无焊接飞溅
。1、短路过渡
具有过渡频率高、易于实现自动化控制
等优点,因此被广泛应用于各种金属薄板结构及全位置焊接。2、冷金属过渡焊是基于短路过渡和焊丝回收技术开发的, 与传统的 MIG 焊相比, 冷金属过渡焊采用软规范焊接, 具有热输入更少、几乎无焊接飞溅、焊接成形可控等优点。
二保焊机的二保焊机的熔滴
过渡
答:
飞溅加大,并使电弧不稳定。因此常用的是细颗粒状过渡,此时熔滴直径约比焊丝直径小2-3倍。
特点
,电流大、直流反接。(2)
短路过渡
CO2气体保护焊采用小电流,低电压焊接时,熔滴呈短路过渡。短路过渡时,熔滴细小而过渡频率高(一般在250-300l/s),此时焊缝成形美观,适宜于焊接薄件。
气保焊如何控制立焊溶滴
答:
短路过度是在细焊丝、低电压和小电流情况下发生的。
主要特征是短路时间和短路频率
。因为细焊丝工作范围宽,焊接过程易控制,粗焊丝工作范围很窄,过程难控制。因此只有焊丝直径在φ1.2mm以下时,才可采用短路过渡形式。短路过渡形式一般适用于薄钢板的焊接。
滴状过渡
:焊接电流较小时或者电弧稍长,电压较高...
二氧化碳保护焊实芯焊丝的熔滴
过渡
形态有几种?,怎么来区分呢?_百度知 ...
答:
其
特点是
采用小电流和低电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触,电弧瞬时熄灭短路,熔滴在短路电流产生的电磁收缩力用液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中。
短路过渡
形式的电弧稳定,飞溅较小,成形良好,不过熔深较浅。2.喷射过渡 MIG焊接熔滴喷射过渡主要用于中等厚度和大厚度板水平对接...
关于
短路过渡
和颗粒
过渡的
说法
答:
短路过渡是
在短路状态下进行的,颗粒过渡是从颗粒传输状态向短路状态进行转变。颗粒
过渡的
电弧稳定,焊缝宽度均匀,适用于焊接较厚的工件,在输送速度较快的情况下,可以获得很高的生产效率。短路过渡是将焊接电流控制在一定范围内,使电流在短路状态下持续变化,保证焊接过程中的稳定性,适用于薄板焊接。
co2气体保护焊中
短路过渡的
定义是什么?
答:
短路过渡:采用较小电流和低电压焊接时,熔滴在未脱离焊丝端头前就与熔池直接接触,电弧瞬时熄灭短路,熔滴在短路电流产生的电磁收缩力及液体金属的表面张力作用下过渡到熔池中 。 短路过渡属于
自由过渡
的一种,熔滴经电弧空间自由飞行,焊丝端头和熔池之间不发生直接接触。例如,熔化极气体保护焊时,焊丝...
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