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机械加工工艺安排工艺顺序
零件的
加工顺序
怎样合理的
安排
?
答:
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工
2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、
先粗后精
一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓...
机械加工工艺顺序安排
有哪几个先后原则?
答:
先基准后其它;先主后次,以主带次;先面后孔;
先粗后精
。
机械加工工艺
过程的原则是什么?
答:
1、基准先行 先把基准面加工出来,再以基准面定位来加工其他表面,以保证加工质量
。2、
先粗后精
粗加工在前,精加工在后,粗、精分开。3、先主后次 先加工主要面再加工次要面,如主要表面是指装配表面、工作表面,次要表面是指键槽、连接用的光孔等。4、先面后孔 对于箱体、支架和连杆等工件,应先...
轴零件的
加工工艺
流程是怎样的?
答:
下料→车两端面,钻中心孔→粗车各外圆→调质→修研中心孔→半精车各外圆
,车槽,倒角→车螺纹→划键槽加工线→铣键槽→修研中心孔→磨削→检验。7、加工尺寸和切削用量 传动轴磨削余量可取0.5mm,半精车余量可选用1.5mm。加工尺寸可由此而定,见该轴加工工艺卡的工序内容。车削用量的选择,单件...
在
机械加工工艺
过程中
安排
零件表面
加工顺序
时
答:
机械加工顺序的安排一般应遵循以下原则:
1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧。2、以相同的安装方式或使用同一把刀具加工的工序
,最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。3、在同一次安装中,应先进行对工件刚性影响比较小的工序,确保工件在足够刚性条件下逐步加工完毕。
机械
制造怎么排
工艺
?
答:
工序),确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各 项内容填写在一定形式的卡片上,这就是
机械加工工艺
的规程,即通常所说的“机械加工工艺 卡片”。合理的加工工艺必须能保证零件的全部技术要求;在一定的生产条件下,使生产率最高,成本最低;有良好、安全的...
机械加工顺序
的
安排
原则
答:
一 热处理原则,粗
加工
前先正火或退火,半精加工或精加工后最终热处理。二 先粗加工,再半精加工,最后精加工。三
工艺
基准原则,一般是先加工好工艺基准面,再加工其它面。四 工时成本原则,一般是一次装夹尽可能多加工几个面,装夹次数和换刀次数越少越好。
机械加工
中切削
加工顺序
的
安排
原则是什么?
答:
1. 在
机械加工
中,切削
加工顺序
的
安排
原则包括先加工基面,作为其他表面加工的精基准,通常在
工艺
过程开始时进行。2. 主要工作面和装配基面应先加工,以便及早发现毛坯中的缺陷,并确保加工质量。3. 切削加工过程通常先进行粗加工,然后是半精加工,最后是精加工和光整加工,以逐步提高零件的加工精度和...
什么是
机械加工工艺
,怎么制定工艺流程步骤?
答:
- 规划
工艺
路线。- 确定
加工
工序的余量,计算工序尺寸及其公差。- 选择适当的设备、刀具、夹具、量具及辅助工具。- 确定切削参数和工时定额。- 明确主要工序的技术要求和检验方法。- 编制工艺文件。精基准选择原则:- 基准重合原则:优先选择设计基准作为精基准,减少定位误差。- 统一基准原则:使用同一组...
如何合理的
安排加工工艺顺序
答:
合理的
安排
好一个零件的
加工工艺顺序
,对于
机加工
操作人员是最基本的技能要求。零件上的全部加工表面应安排在一个合理的
加工顺序
中加工,这对保证零件质量、提高生产率、降低加工成本都至关重要。本人根据自己多年的工作经验认为应从以下几方面进行。一、工艺顺序的安排原则1、先加工基准面,再加工其他表面 ...
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