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数控车床螺纹编程实例
数控车床编程
怎样用G92车双头
螺纹
答:
首先,对于直
螺纹
,使用G92指令,其格式为:G92 X(U)___ Z(W)___ F___;例如,一个
实例
可能如下:G97 S300 T0101 M03 G00 X35 Z3 G92 X29.2 Z-21 F1.5 然后,通过一系列X坐标值(28.6, 28.2, 28.04)进行切削,直到X100和Z50的位置。对于锥螺纹,G92的格式稍有不同:G92...
数控车床编程
的程序格式是怎样的?
答:
2、公制
螺纹
双边牙高计算公式: 1.08*P (P为螺距) 如:螺距为1.5 双边牙高=1.08*1.5=1.62 。3、大头小径为45-1.62=43.38 4、R=(45-20)/2=12.5(Z注外螺纹为-,内螺纹R为+)。5、以你的螺距为1.5为
例编程
如下:G0X45Z3 G92X44.5Z-20R-12.5P1.5 X44.1 X43....
数控车床
管
螺纹编程实例
答:
1. 对下图所示的55°圆锥管
螺纹
zg2″编程。根据标准,其螺距为2.309mm(即25.4/11),牙深为1.479mm,其它尺寸如图(直径为小径)。用五次吃刀,每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm、0.6 mm、0.4mm、0.26mm,螺纹刀刀尖角为55°。2.
数控编程
如下:- %0001n1 t0101 (换一号端面...
数控车床
g76
编程实例
及解释
答:
- d表示精加工余量,以半径值
编程
;- Δd表示第一次粗切深;- X、Z表示
螺纹
终点的坐标;- U、W表示增量坐标;- I表示锥螺纹的半径差,I=0为直螺纹;- k表示螺纹高度。3. G76螺纹车削
实例
说明:图33展示了一段轴上的直螺纹,螺纹高度为3.68mm,螺距为6mm,尾端倒角为1.1mm,刀尖角为60°...
数控车床
加工
螺纹
的
编写程序
是怎样?
答:
<1> 外
螺纹
例:螺纹(20x0.75)螺纹要求长度(5)程序:G00 G97 S700 M03;T0101 M08;X22.0 Z2.0;G92 X20.0 Z-5.0 F0.75(F螺距0.75);X19.85(一次车削0.15);X19.7;X19.55;X19.3;X19.24;G00 Z50.0 M09;M05;G28 U0 W0;M30;<2> 内螺纹 例:螺纹(20x0.75)...
数控
车
螺纹
怎么
编程
?
答:
200,350)确定切削用量。4、接着就是进行要按先主后次的加工原则,确定其走刀路线。注意的是方向为自右向左加工,具体路线为:先倒角(1×45°)→切削
螺纹
的实际路径φ47.8→切削锥度部分。5、最后一步就是
编程
输入完后按下保存,这时候
数控车床
车葫芦编程就完成了,如下图所示。
用
数控车床
加工左旋
螺纹
如何
编程
答:
回答:与右旋
螺纹
一样的方法,就是起刀点是负值,退刀点永远比起刀点大,前提是主轴正转~
发那科
数控车床
G76
编程实例
答:
1.
实例
:通过使用FANUC
数控车床
的G76
螺纹
切削复合循环指令,可以有效地
编程
并加工出公称尺寸为ZM60×2的螺纹。工件的具体尺寸,如括号内所示,是基于相关标准计算得出的。2. 程序起始部分指示刀具更换和坐标系设定。例如:- N1 T0101 (更换一号刀具,确立刀具坐标系)- N2 G00 X100 Z100 (移动到...
数控车床
车
螺纹编程
答:
例:车M10X1的外
螺纹
螺纹长15 O0812;N1;G97G0X150.Z200.;M03S400;M08;T0300;T0303;G0X12.Z2.;G92X9.5Z-17.F1.;X9.2;X9.;X8.8;X8.7;X8.75.:G0Z10.;M09;M30;
数控车床
车
螺纹
的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
答:
G92 X23.8 Z-22 F1.5;(
螺纹
循环加工开始,长度为22,保证可以吧20长的螺纹车到,这要看情况的,如果螺纹后面有退刀槽,则可以车到22,如果没的话车到20,如果有台阶的话只能这刀18左右,导程为1.5)X23.4;(X方向每次进0.4MM)X23;X22.6 X22.2;X22.05;X22.05;X22.05;(螺纹...
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